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Aluminium-Schmelztiegel, Gussform, Graphit

Kurze Beschreibung:

In der modernen HochtemperaturindustrieAluminium-Schmelztiegelwerden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung sehr geschätzt. Unser Unternehmen verwendet das isostatische Pressverfahren zur Herstellung von Siliziumkarbid-Tiegeln und bietet langlebige, schnell wärmeleitende und umweltfreundliche Lösungen für Druckguss-, Aluminium-, Aluminiumlegierungs- und andere Metallschmelzanlagen.


Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Tiegelqualität

Widersteht unzähligen Stinten

PRODUKTMERKMALE

Überlegene Wärmeleitfähigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

 

Überlegene Wärmeleitfähigkeit
Extreme Temperaturbeständigkeit

Extreme Temperaturbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

 

Graphit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Schüttdichte / g·cm⁻³ 2.20
Scheinbare Porosität / % 10.8
Druckfestigkeit/ MPa (25 °C) 28,4
Bruchmodul/ MPa (25℃) 9,5
Feuerwiderstandstemperatur/ ℃ >1680
Thermoschockbeständigkeit / Zeiten 100

 

Form/Form A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F max (mm) G x H (mm)
A 650 255 200 200 200 x 255 Auf Anfrage
A 1050 440 360 170 380 x 440 Auf Anfrage
B 1050 440 360 220 ⌀380 Auf Anfrage
B 1050 440 360 245 ⌀440 Auf Anfrage
A 1500 520 430 240 400 x 520 Auf Anfrage
B 1500 520 430 240 ⌀400 Auf Anfrage

PROZESSABLAUF

Präzisionsformulierung
Isostatisches Pressen
Hochtemperatursintern
Oberflächenveredelung
Strenge Qualitätskontrolle
Sicherheitsverpackung

1. Präzisionsformulierung

Hochreiner Graphit + hochwertiges Siliziumkarbid + proprietäres Bindemittel.

.

2.Isostatisches Pressen

Dichte bis 2,2g/cm³ | Wandstärkentoleranz ±0,3m

.

3.Hochtemperatursintern

Rekristallisation von SiC-Partikeln zur Bildung einer 3D-Netzwerkstruktur

.

4. Oberflächenveredelung

Antioxidationsbeschichtung → 3-fach verbesserte Korrosionsbeständigkeit

.

5.Strenge Qualitätskontrolle

Eindeutiger Tracking-Code für die Rückverfolgbarkeit des gesamten Lebenszyklus

.

6.Sicherheitsverpackung

Stoßdämpfende Schicht + Feuchtigkeitsbarriere + Verstärkte Hülle

.

PRODUKTANWENDUNG

Gasschmelzofen

Gasschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Widerstandsofen

Widerstandsschmelzofen

WARUM UNS WÄHLEN

Material:

UnserZylindrischer Tiegelwird aus isostatisch gepresstem Siliziumkarbid-Graphit hergestellt, einem Material, das eine außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit bietet, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für industrielle Schmelzanwendungen macht.

  1. Siliziumkarbid (SiC): Siliziumkarbid ist bekannt für seine extreme Härte und hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Es hält chemischen Reaktionen bei hohen Temperaturen stand und bietet selbst bei thermischer Belastung eine überragende Stabilität, wodurch das Risiko von Rissen bei plötzlichen Temperaturschwankungen verringert wird.
  2. Naturgraphit: Naturgraphit bietet eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten Tiegel. Im Gegensatz zu herkömmlichen Graphittiegeln auf Tonbasis besteht unser zylindrischer Tiegel aus hochreinem Naturgraphit, was die Wärmeübertragungseffizienz verbessert und den Energieverbrauch senkt.
  3. Isostatische Presstechnologie: Der Tiegel wird durch fortschrittliches isostatisches Pressen geformt, wodurch eine gleichmäßige Dichte ohne innere oder äußere Defekte gewährleistet wird. Diese Technologie erhöht die Festigkeit und Rissbeständigkeit des Tiegels und verlängert seine Haltbarkeit in Hochtemperaturumgebungen.

Leistung:

  1. Überlegene Wärmeleitfähigkeit: Der zylindrische Tiegel besteht aus Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, die eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung ermöglichen. Dies steigert die Effizienz des Schmelzprozesses und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Im Vergleich zu herkömmlichen Tiegeln ist die Wärmeleitfähigkeit um 15–20 % verbessert, was zu erheblichen Brennstoffeinsparungen und schnelleren Produktionszyklen führt.
  2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Unsere Siliziumkarbid-Graphit-Tiegel sind äußerst beständig gegen die korrosiven Auswirkungen von geschmolzenen Metallen und Chemikalien und gewährleisten so die Stabilität und Langlebigkeit des Tiegels bei längerem Gebrauch. Dies macht sie ideal zum Schmelzen von Aluminium, Kupfer und verschiedenen Metalllegierungen und reduziert den Wartungs- und Austauschaufwand.
  3. Längere Lebensdauer: Dank der hochdichten und hochfesten Struktur ist die Lebensdauer unseres zylindrischen Tiegels zwei- bis fünfmal länger als bei herkömmlichen Graphittiegeln. Die überlegene Riss- und Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer und reduziert Ausfallzeiten und Ersatzteilkosten.
  4. Hohe Oxidationsbeständigkeit: Eine speziell formulierte Materialzusammensetzung verhindert wirksam die Oxidation des Graphits, minimiert den Abbau bei hohen Temperaturen und verlängert die Lebensdauer des Tiegels zusätzlich.
  5. Überlegene mechanische Festigkeit: Dank des isostatischen Pressverfahrens verfügt der Tiegel über eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und behält seine Form und Haltbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Dies macht ihn ideal für Schmelzprozesse, die hohen Druck und mechanische Stabilität erfordern.

Produktvorteile:

  • Materialvorteile: Die Verwendung von natürlichem Graphit und Siliziumkarbid gewährleistet eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sorgt für dauerhafte Leistung in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen.
  • Struktur mit hoher Dichte: Durch die isostatische Presstechnologie werden innere Hohlräume und Risse vermieden, wodurch die Haltbarkeit und Festigkeit des Tiegels bei längerem Gebrauch deutlich verbessert wird.
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: Dieser Tiegel hält Temperaturen bis zu 1700 °C stand und ist ideal für verschiedene Schmelz- und Gussprozesse mit Metallen und Legierungen.
  • Energieeffizienz: Seine hervorragenden Wärmeübertragungseigenschaften reduzieren den Kraftstoffverbrauch, während das umweltfreundliche Material Umweltverschmutzung und Abfall minimiert.

Durch die Wahl unseres leistungsstarken zylindrischen Tiegels steigern Sie nicht nur Ihre Schmelzleistung, sondern senken auch den Energieverbrauch, verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung und senken die Wartungskosten, was letztlich zu einer Verbesserung der Produktionseffizienz führt.

 Einführung in Aluminiumschmelztiegel

Aluminium-Schmelztiegelsind wesentliche Komponenten im Schmelzprozess und gewährleisten eine effiziente Wärmeübertragung und hochwertigen Metallguss. Unabhängig davon, ob Sie in der großindustriellen Aluminiumschmelze oder der Aluminiumdosenschmelze tätig sind, ist die Wahl des richtigen Tiegels entscheidend für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer Ihrer Anlagen.

Der Aluminiumschmelztiegel spielt eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperatur und der Vermeidung von Verunreinigungen während des Schmelzprozesses. Dieser Artikel untersucht die für Aluminium verwendeten Tiegeltypen, darunter kohlenstoffgebundene Siliziumkarbidtiegel und Siliziumkarbid-Graphittiegel, die sich ideal für den Einsatz in Induktionsöfen eignen.

Arten von Tiegeln zum Schmelzen von Aluminium

Beim Schmelzen von Aluminium bieten verschiedene Tiegelmaterialien einzigartige Vorteile. Kohlenstoffgebundene Siliziumkarbidtiegel sind aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Haltbarkeit besonders empfehlenswert. Neben herkömmlichen Tiegeln erfreuen sich Aluminiumdosentiegel in umweltfreundlichen Schmelzverfahren zunehmender Beliebtheit.

  • Graphittiegel: Diese Tiegel eignen sich am besten für den Einsatz in Induktionsöfen und gewährleisten eine saubere Schmelze mit minimaler Verunreinigung.
  • Siliziumkarbid-Tiegel: Diese Tiegel sind für ihre hohe Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit bekannt und eignen sich hervorragend für Aluminiumschmelzvorgänge im großen Maßstab.

3. Vorteile von kohlenstoffgebundenen Siliziumkarbid-Tiegeln

Kohlenstoffgebundene Siliziumkarbidtiegel zählen zu den besten Tiegeln für die Aluminium- und Kupferschmelze und zeichnen sich durch ihre schnelle Wärmeleitung und Langlebigkeit aus. Diese Tiegel eignen sich besonders für Induktionsöfen, in denen eine präzise Temperaturregelung erforderlich ist.

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

  • Wärmeleitfähigkeit: Schnelleres Erhitzen führt zu kürzeren Schmelzzeiten.
  • Oxidationsbeständigkeit: Tiegel behalten ihre Integrität auch in Schmelzumgebungen mit hohen Temperaturen.
  • Haltbarkeit: Sie halten länger als herkömmliche Ton-Graphit-Tiegel und bieten auf lange Sicht ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis.

4. Auswahl des besten Tiegels zum Schmelzen von Aluminium

Die Wahl des Tiegels zum Schmelzen von Aluminium hängt von mehreren Faktoren ab:

  • Ofentyp: Graphittiegel für Induktionsöfen sind ideal für effiziente, saubere Schmelzen.
  • Metallreinheit: Die besten Tiegel tragen dazu bei, die Metallintegrität zu erhalten, Gasbildung zu verhindern und ein einwandfreies Endprodukt zu gewährleisten.

Für diejenigen, die mit der Schmelzung von Aluminiumdosen zu tun haben, gewährleisten diese Tiegel einen umweltfreundlichen, effizienten Prozess, der Abfall und Emissionen reduziert.

5. Aluminiumschmelzgeräte und Tiegelkompatibilität

Der Erfolg Ihres Aluminiumschmelzbetriebs hängt maßgeblich von der Wahl der richtigen Schmelzanlage und der Kompatibilität mit Ihren Tiegeln ab. Unabhängig davon, ob Sie Induktions- oder Widerstandsöfen verwenden, eignen sich kohlenstoffgebundene Siliziumkarbidtiegel hervorragend für die Aluminiumschmelze, da sie hohen Temperaturen standhalten und gleichzeitig konsistente Ergebnisse liefern.

Aufruf zum Handeln:

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl des optimalen Aluminiumschmelztiegels entscheidend für hochwertige Schmelzergebnisse ist, egal ob Sie mit Aluminium, Kupfer oder anderen Metallen arbeiten. Für B2B-Käufer, die ihre Aluminiumschmelzanlage aufrüsten möchten, bieten unsere kohlenstoffgebundenen Siliziumkarbid- und Graphittiegel unübertroffene Leistung, Haltbarkeit und Effizienz.

Möchten Sie Ihren Aluminiumschmelzprozess verbessern? Kontaktieren Sie uns noch heute für fachkundige Beratung und hochwertige Tiegel, die speziell auf Ihre Metallschmelzanforderungen zugeschnitten sind.

FAQS

F1: Welche Vorteile bieten Siliziumkarbid-Graphittiegel gegenüber herkömmlichen Graphittiegeln?

Höhere Temperaturbeständigkeit: Hält langfristig 1800 °C und kurzfristig 2200 °C stand (im Vergleich zu ≤ 1600 °C bei Graphit).
Längere Lebensdauer: 5x bessere Thermoschockbeständigkeit, 3-5x längere durchschnittliche Lebensdauer.
Keine Kontamination: Kein Eindringen von Kohlenstoff, wodurch die Reinheit des geschmolzenen Metalls gewährleistet wird.

F2: Welche Metalle können in diesen Tiegeln geschmolzen werden?
Unedle Metalle: Aluminium, Kupfer, Zink, Gold, Silber usw.
Reaktive Metalle: Lithium, Natrium, Calcium (erfordert Si₃N₄-Beschichtung).
Refraktärmetalle: Wolfram, Molybdän, Titan (erfordert Vakuum/Inertgas).

F3: Müssen neue Tiegel vor der Verwendung vorbehandelt werden?
Obligatorisches Backen: Langsam auf 300°C erhitzen → 2 Stunden halten (entfernt Restfeuchtigkeit).
Erste Schmelzempfehlung: Zuerst eine Charge Altmaterial einschmelzen (bildet eine Schutzschicht).

F4: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q5: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q6: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Standardmodelle: 1 Stück (Muster verfügbar).

Sonderanfertigungen: 10 Stück (CAD-Zeichnungen erforderlich).

Q7: Wie lange ist die Lieferzeit?
Vorrätige Artikel: Versand innerhalb von 48 Stunden.
Sonderanfertigungen: 15-25Tagefür die Produktion und 20 Tage für die Form.

Q8: Wie kann man feststellen, ob ein Tiegel versagt hat?

Risse > 5 mm an der Innenwand.

Metalleindringtiefe > 2 mm.

Verformung > 3 % (Änderung des Außendurchmessers messen).

Q9: Bieten Sie Anleitungen zum Schmelzprozess an?

Heizkurven für verschiedene Metalle.

Rechner für die Durchflussrate von Inertgasen.

Video-Tutorials zur Schlackenentfernung.


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