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Aluminiumschmelztiegel für Aluminiumgussfabrik

Kurze Beschreibung:

Entdecken Sie, wieAluminium-Schmelztiegel, verbessert durch isostatische Presstechnologie, bieten verbesserte Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und schnellere Wärmeübertragung. Perfekt für Aluminiumgussverfahren.


Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Tiegelqualität

Widersteht unzähligen Stinten

PRODUKTMERKMALE

Überlegene Wärmeleitfähigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

 

Überlegene Wärmeleitfähigkeit
Extreme Temperaturbeständigkeit

Extreme Temperaturbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

 

Graphit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Schüttdichte / g·cm⁻³ 2.20
Scheinbare Porosität / % 10.8
Druckfestigkeit/ MPa (25 °C) 28,4
Bruchmodul/ MPa (25℃) 9,5
Feuerwiderstandstemperatur/ ℃ >1680
Thermoschockbeständigkeit / Zeiten 100

 

Form/Form A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F max (mm) G x H (mm)
A 650 255 200 200 200 x 255 Auf Anfrage
A 1050 440 360 170 380 x 440 Auf Anfrage
B 1050 440 360 220 ⌀380 Auf Anfrage
B 1050 440 360 245 ⌀440 Auf Anfrage
A 1500 520 430 240 400 x 520 Auf Anfrage
B 1500 520 430 240 ⌀400 Auf Anfrage

PROZESSABLAUF

Präzisionsformulierung
Isostatisches Pressen
Hochtemperatursintern
Oberflächenveredelung
Strenge Qualitätskontrolle
Sicherheitsverpackung

1. Präzisionsformulierung

Hochreiner Graphit + hochwertiges Siliziumkarbid + proprietäres Bindemittel.

.

2.Isostatisches Pressen

Dichte bis 2,2g/cm³ | Wandstärkentoleranz ±0,3m

.

3.Hochtemperatursintern

Rekristallisation von SiC-Partikeln zur Bildung einer 3D-Netzwerkstruktur

.

4. Oberflächenveredelung

Antioxidationsbeschichtung → 3-fach verbesserte Korrosionsbeständigkeit

.

5.Strenge Qualitätskontrolle

Eindeutiger Tracking-Code für die Rückverfolgbarkeit des gesamten Lebenszyklus

.

6.Sicherheitsverpackung

Stoßdämpfende Schicht + Feuchtigkeitsbarriere + Verstärkte Hülle

.

PRODUKTANWENDUNG

Gasschmelzofen

Gasschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Widerstandsofen

Widerstandsschmelzofen

WARUM UNS WÄHLEN

Material:

UnserZylindrischer Tiegelwird aus isostatisch gepresstem Siliziumkarbid-Graphit hergestellt, einem Material, das eine außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit bietet, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für industrielle Schmelzanwendungen macht.

  1. Siliziumkarbid (SiC): Siliziumkarbid ist bekannt für seine extreme Härte und hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Es hält chemischen Reaktionen bei hohen Temperaturen stand und bietet selbst bei thermischer Belastung eine überragende Stabilität, wodurch das Risiko von Rissen bei plötzlichen Temperaturschwankungen verringert wird.
  2. Naturgraphit: Naturgraphit bietet eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten Tiegel. Im Gegensatz zu herkömmlichen Graphittiegeln auf Tonbasis besteht unser zylindrischer Tiegel aus hochreinem Naturgraphit, was die Wärmeübertragungseffizienz verbessert und den Energieverbrauch senkt.
  3. Isostatische Presstechnologie: Der Tiegel wird durch fortschrittliches isostatisches Pressen geformt, wodurch eine gleichmäßige Dichte ohne innere oder äußere Defekte gewährleistet wird. Diese Technologie erhöht die Festigkeit und Rissbeständigkeit des Tiegels und verlängert seine Haltbarkeit in Hochtemperaturumgebungen.

 Leistung:

  1. Überlegene Wärmeleitfähigkeit: Der zylindrische Tiegel besteht aus Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, die eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung ermöglichen. Dies steigert die Effizienz des Schmelzprozesses und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Im Vergleich zu herkömmlichen Tiegeln ist die Wärmeleitfähigkeit um 15–20 % verbessert, was zu erheblichen Brennstoffeinsparungen und schnelleren Produktionszyklen führt.
  2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Unsere Siliziumkarbid-Graphit-Tiegel sind äußerst beständig gegen die korrosiven Auswirkungen von geschmolzenen Metallen und Chemikalien und gewährleisten so die Stabilität und Langlebigkeit des Tiegels bei längerem Gebrauch. Dies macht sie ideal zum Schmelzen von Aluminium, Kupfer und verschiedenen Metalllegierungen und reduziert den Wartungs- und Austauschaufwand.
  3. Längere Lebensdauer: Dank der hochdichten und hochfesten Struktur ist die Lebensdauer unseres zylindrischen Tiegels zwei- bis fünfmal länger als bei herkömmlichen Graphittiegeln. Die überlegene Riss- und Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer und reduziert Ausfallzeiten und Ersatzteilkosten.
  4. Hohe Oxidationsbeständigkeit: Eine speziell formulierte Materialzusammensetzung verhindert wirksam die Oxidation des Graphits, minimiert den Abbau bei hohen Temperaturen und verlängert die Lebensdauer des Tiegels zusätzlich.
  5. Überlegene mechanische Festigkeit: Dank des isostatischen Pressverfahrens verfügt der Tiegel über eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und behält seine Form und Haltbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Dies macht ihn ideal für Schmelzprozesse, die hohen Druck und mechanische Stabilität erfordern.

Produktvorteile:

  • Materialvorteile: Die Verwendung von natürlichem Graphit und Siliziumkarbid gewährleistet eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sorgt für dauerhafte Leistung in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen.
  • Struktur mit hoher Dichte: Durch die isostatische Presstechnologie werden innere Hohlräume und Risse vermieden, wodurch die Haltbarkeit und Festigkeit des Tiegels bei längerem Gebrauch deutlich verbessert wird.
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: Dieser Tiegel hält Temperaturen bis zu 1700 °C stand und ist ideal für verschiedene Schmelz- und Gussprozesse mit Metallen und Legierungen.
  • Energieeffizienz: Seine hervorragenden Wärmeübertragungseigenschaften reduzieren den Kraftstoffverbrauch, während das umweltfreundliche Material Umweltverschmutzung und Abfall minimiert.

Durch die Wahl unseres leistungsstarken zylindrischen Tiegels steigern Sie nicht nur Ihre Schmelzleistung, sondern senken auch den Energieverbrauch, verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung und senken die Wartungskosten, was letztlich zu einer Verbesserung der Produktionseffizienz führt.

In der Aluminiumgussindustrie ist die Verwendung der richtigen Werkzeuge entscheidend für eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Eines der wichtigsten Werkzeuge ist dieAluminium-SchmelztiegelIn unserem Unternehmen haben wir traditionelle Tiegeldesigns durch isostatisches Pressen weiterentwickelt. Dieses fortschrittliche Fertigungsverfahren führt zu Tiegeln mit verbesserten Eigenschaften, darunter höhere Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, schnellere Wärmeübertragung und eine längere Lebensdauer.

Erweiterte Leistung: Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit

Eine der größten Herausforderungen beim Aluminiumguss ist die Erhaltung der Reinheit des geschmolzenen Aluminiums. Unsere Aluminium-Schmelztiegel sind speziell darauf ausgelegt, Oxidation zu verhindern und Korrosion zu widerstehen. So wird sichergestellt, dass das geschmolzene Aluminium frei von Verunreinigungen bleibt. Das bedeutet:

  • Keine Gasentwicklung aus dem Tiegel während des Schmelzvorgangs.
  • Verbesserte Aluminiumreinheit, die für die Aufrechterhaltung der Integrität von Gussteilen unerlässlich ist.
  • Längere Lebensdauer durch die Widerstandsfähigkeit des Tiegels gegenüber aggressiven Betriebsbedingungen.

Diese Eigenschaften machen unsere Tiegel zu einem unschätzbaren Vorteil für jede Gießerei, die ihren Aluminiumgussprozess optimieren möchte.

Wartungstipps für Aluminium-Schmelztiegel

Um das Beste aus Ihren Tiegeln herauszuholen, ist die richtige Wartung unerlässlich. Hier sind einige bewährte Vorgehensweisen:

  1. Vermeiden Sie einen Thermoschock: Erhitzen und kühlen Sie den Tiegel allmählich ab, um Risse durch plötzliche Temperaturänderungen zu vermeiden.
  2. Regelmäßig reinigen: Entfernen Sie alle Ablagerungen oder Oxidation, um die Leistung des Tiegels aufrechtzuerhalten.
  3. Richtige Lagerung: In einer trockenen und kühlen Umgebung lagern, um vorzeitigen Verschleiß oder Korrosion zu vermeiden.

Diese Wartungstipps verlängern nicht nur die Lebensdauer Ihrer Tiegel, sondern tragen auch dazu bei, die Reinheit und Qualität Ihrer Aluminiumprodukte zu erhalten.

FAQS

F1: Welche Vorteile bieten Siliziumkarbid-Graphittiegel gegenüber herkömmlichen Graphittiegeln?

Höhere Temperaturbeständigkeit: Hält langfristig 1800 °C und kurzfristig 2200 °C stand (im Vergleich zu ≤ 1600 °C bei Graphit).
Längere Lebensdauer: 5x bessere Thermoschockbeständigkeit, 3-5x längere durchschnittliche Lebensdauer.
Keine Kontamination: Kein Eindringen von Kohlenstoff, wodurch die Reinheit des geschmolzenen Metalls gewährleistet wird.

F2: Welche Metalle können in diesen Tiegeln geschmolzen werden?
Unedle Metalle: Aluminium, Kupfer, Zink, Gold, Silber usw.
Reaktive Metalle: Lithium, Natrium, Calcium (erfordert Si₃N₄-Beschichtung).
Refraktärmetalle: Wolfram, Molybdän, Titan (erfordert Vakuum/Inertgas).

F3: Müssen neue Tiegel vor der Verwendung vorbehandelt werden?
Obligatorisches Backen: Langsam auf 300°C erhitzen → 2 Stunden halten (entfernt Restfeuchtigkeit).
Erste Schmelzempfehlung: Zuerst eine Charge Altmaterial einschmelzen (bildet eine Schutzschicht).

F4: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q5: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q6: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Standardmodelle: 1 Stück (Muster verfügbar).

Sonderanfertigungen: 10 Stück (CAD-Zeichnungen erforderlich).

Q7: Wie lange ist die Lieferzeit?
Vorrätige Artikel: Versand innerhalb von 48 Stunden.
Sonderanfertigungen: 15-25Tagefür die Produktion und 20 Tage für die Form.

Q8: Wie kann man feststellen, ob ein Tiegel versagt hat?

Risse > 5 mm an der Innenwand.

Metalleindringtiefe > 2 mm.

Verformung > 3 % (Änderung des Außendurchmessers messen).

Q9: Bieten Sie Anleitungen zum Schmelzprozess an?

Heizkurven für verschiedene Metalle.

Rechner für die Durchflussrate von Inertgasen.

Video-Tutorials zur Schlackenentfernung.





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