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Siliziumkohlenstoff Crucible

Merkmale

Siliziumkohlenstoff -Tiegel mit Kohlenstoffgebunden ist ein metallurgisches Hochleistungs-Instrument, das speziell für das Schmelzen von Metallen und ihre Legierungen von Hochtemperaturen entwickelt wurde. Dieses Tiegel kombiniert die hervorragenden Eigenschaften von Kohlenstoff und Siliziumkarbid und weist einen hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, eine thermische Stoßdämpferwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer auf. Es wird häufig für Gießen, Metallurgie, chemische Industrie und andere Bereiche verwendet.


Produktdetail

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Siliziumkarbid -Graphit Crucible

Siliziumkohlenstoff -Tiegel mit Kohlenstoffgebunden

Als führender Anbieter vonSiliziumkohlenstoff -Tiegel mit KohlenstoffgebundenWir verstehen die kritischen Bedürfnisse von Branchen wie Metallurgie, Guss und Hochtemperaturverarbeitung. Unsere Tiegel sind speziell entwickelt, um die strengen Anforderungen von Schmelzoperationen zu erfüllen und eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit, die thermische Stoßwiderstand und die chemische Stabilität zu bieten. Ob Sie daran beteiligt sindKrusten gießenFür Gießereianwendungen,,Keramikkreuzerfür Hochtemperaturprozesse oder benötigenfeuerfeste Tiegelfür den industriellen Gebrauch unsere unsereSiliziumkohlenstoff -Tiegel mit KohlenstoffgebundenLiefern Sie unübertroffene Leistung.

Wichtige Vorteile von Carbon -gebundenen Silizium -Carbid -Tiegel

  1. Hochtemperaturbeständigkeit:
    Mit einem Betriebstemperaturbereich von800 ° C bis 1600 ° C.und sofort maximal maximaler Temperaturwiderstand bis zu1800 ° C., Siliziumkohlenstoff -Tiegel mit Kohlenstoffgebundensind ideal zum Schmieren von Hochtemperaturmetallen. Dies übertrifft die Standardfunktionen des StandardsGraphitkreuzerUndKeramikkreuzer, um sie zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen zu machen.
  2. Überlegene thermische Leitfähigkeit:
    Die hohe thermische Leitfähigkeit (bis zu90-120 mit m · k) sorgt für eine effiziente Wärmeübertragung, beschleunigt den Schmelzprozess und die Verbesserung der Energieeffizienz. Dies ist insbesondere bei großflächigen Industrieoperationen von Vorteil, bei denen Zeit- und Energieeinsparungen von entscheidender Bedeutung sind.
  3. Hervorragender thermischer Schockwiderstand:
    Die Kombination vonSiliziumkarbidund Kohlenstoff verleiht diesen Tiegeln einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, sodass sie schnelle Temperaturänderungen ohne Knacken standhalten können. Dies macht sie weitaus widerstandsfähiger als traditionellerAlumina Tiegel or Nickelbasierte Legierungskreuzer.
  4. Außergewöhnliche Korrosionsresistenz:
    Siliziumkohlenstoff -Tiegel mit KohlenstoffgebundenZeigen Sie eine überlegene Resistenz gegen saure, alkalische und Metallschmelzumgebungen, wodurch sie in korrosiven Atmosphären im Gegensatz zu Graphit -Tiegeln, die unter bestimmten Bedingungen anfällig für Oxidation sind, sehr haltbar sind.

Anpassung und Spezifikationen

UnserSiliziumkohlenstoff -Tiegel mit Kohlenstoffgebundenkann auf die bestimmten Kundenanforderungen zugeschnitten werden. Wir bieten eine breite Palette von Größen und Formen, einschließlichTiegel mit AusgüssenFür einfacheres Gießen und Handling während der Gussvorgänge.

  • Benutzerdefinierte Größen: Wir können Tiegel in verschiedenen Kapazitäten und Abmessungen herstellen, um die perfekte Passform für Ihren Ofen- oder Gussprozess zu gewährleisten.
  • Materialzusammensetzung: Hergestellt aus hoher PuritätSiliziumkarbidIn Kombination mit Kohlenstoff werden die Tiegel mit Fortgeschrittenen erzeugtisostatisches PressungUndHochtemperatursinternProzesse, um eine gleichmäßige Dichte und Stärke zu gewährleisten.
No Modell O d H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

Anwendungen in der modernen Branche

  1. Gießen und Metallschmelzen:
    UnserSiliziumkohlenstoff -Tiegel mit Kohlenstoffgebundenwerden in großem Umfang verwendet inSiliziumkarbid -Geuertahnstörungenzum Schmelzen von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Aluminium und Zink sowie Edelmetalle. Ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen und schnellen Temperaturänderungen standzuhalten, macht sie ideal für kontinuierliche Gussprozesse.
  2. Induktionöfen:
    Für BranchenSiliziumkarbidkreuzer zur Induktionserwärmung, Unsere Tiegel bieten eine zuverlässige Leistung, die das Risiko eines Bruchs verringert und die Lebensdauer des Schmelzkreises maximiert.
  3. Feuerfeste Tiegelin industriellen Umgebungen:
    Unsere Tiegel übertreffen sich in hochtemperativen industriellen Prozessen, einschließlich chemischer Verarbeitung, Elektronikherstellung und Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen Langlebigkeit und Wärmewiderstand von größter Bedeutung sind.

Unübertroffene Leistung im Vergleich zu Wettbewerbern

Im Vergleich zu Graphitkreuzblöcken:

  • Höhere Temperaturtoleranz: Siliziumkohlenstoff -Carbid -Tiegel können höhere Temperaturen standhalten, was sie für extremere Umgebungen geeignet ist.
  • Besserer thermischer Schockwiderstand: Mit einem niedrigeren Wärmeleiterkoeffizienten ist es weniger wahrscheinlich, dass sie während schneller Erheizungs- oder Kühlzyklen knacken.

Im Vergleich zu Aluminiumoxidkreuzern:

  • Überlegene Wärmeübertragung: Mit einer signifikant höheren thermischen Leitfähigkeit verbessern diese Tiegel die Schmelzeffizienz und verkürzen die Gesamtverarbeitungszeit.
  • Größere mechanische Stärke: Sie bieten eine höhere Biege- und Druckfestigkeit, was sie gegen mechanischer Spannung widerstandsfähiger macht.

Im Vergleich zu Nickel-basierten Legierungskreuzkörpern:

  • Kostengünstig: Siliziumkohlenstoff -Tiegel mit Kohlenstoffverbinden haben eine längere Lebensdauer und niedrigere Herstellungskosten, was sie wirtschaftlicher macht.
  • Korrosionsbeständigkeit: Im Gegensatz zu Nickellegierungen, die bei hohen Temperaturen oxidieren können, behalten diese Tiegel ihre Integrität in korrosiven Umgebungen bei.

Best Practices für die Verwendung und Wartung

  • Vor dem Gebrauch vorheizen:
    Um einen thermischen Schock zu verhindern und die Haltbarkeit zu gewährleisten, wird empfohlen, den Tiegel allmählich auf seine Betriebstemperatur vorzuheizen.
  • Vermeiden Sie plötzliche Temperaturänderungen:
    WährendSiliziumkohlenstoff -Tiegel mit KohlenstoffgebundenHaben Sie einen ausgezeichneten thermischen Schockwiderstand, um abrupte Temperaturänderungen zu vermeiden, kann ihr Leben verlängern.
  • Regelmäßige Reinigung:
    Halten Sie eine glatte Innenfläche auf, indem Sie Reste aus geschmolzenen Metallen entfernen, was die Wärmeleitfähigkeit und die Schmelzeffizienz verbessert.

Abschluss

DerSiliziumkohlenstoff Crucibleist ein wesentliches Werkzeug in der modernen Casting- und Schmelzindustrie und bietet eine unvergleichliche Leistung in Hochtemperaturumgebungen. Seine überlegene thermische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zur idealen Lösung für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit unerlässlich sind. Als vertrauenswürdiger Hersteller sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte bereitzustellen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind und eine verbesserte Effizienz, Langlebigkeit und Kosteneffizienz gewährleisten.

Weitere Informationen zu unsererSiliziumkohlenstoff -Tiegel mit Kohlenstoffgebundenoder um Anpassungsoptionen zu diskutieren, kontaktieren Sie uns noch heute. Lassen Sie uns Ihr Erfolgspartner mit innovativen und zuverlässigen Lösungen für all Ihre Schmelz- und Casting -Anforderungen sein.


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