Kupferschmelze Tiegel

Im Bereich der Metallverarbeitung ist die Auswahl des richtigen Tiegels für Effizienz und Produktqualität von entscheidender Bedeutung. Fachleute in der Metallurgie-, Luft- und Raumfahrt- und High-End-Fertigungsindustrie suchen dieKupferschmelze TiegelDas garantiert außergewöhnliche Leistung. Dieser umfassende Leitfaden wird sich mit den Funktionen, Spezifikationen und Vorteilen unserer Kupferschmelzkreuzer befassen, um sicherzustellen, dass Sie eine fundierte Auswahl für Ihre Schmelzprozesse treffen.

Schlüsselmerkmale

1. Materialauswahl:
   Auswählen derBester Schmelztiegelist wichtig für ein effektives Kupferschmieren. Unsere Tiegel bestehen aus:
   • Graphit Crucible: Bekannt für seine hervorragende thermische Leitfähigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, wodurch es ideal für ein effizientes Kupferschmelzen ist.
   • Siliziumkarbid Crucible: Bietet außergewöhnliche Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit und sorgt für eine längere Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen.
   • Alumina Tiegel: Aus Aluminiumoxidmaterial mit hohem Purity-Material gefertigt, perfekt für Prozesse, die überlegene Metallreinheit erfordern.
2. Tiegeltemperaturbereich:
   Unser Kupferschmelze kann einem breiten Betriebstemperaturbereich von standhalten800 ° C bis 2000 ° C.mit einem maximalen momentanen Temperaturwiderstand von2200 ° C.. Dies macht sie für verschiedene Schmelzanwendungen geeignet.
3. Wärmeleitfähigkeit:
   • Graphit -Tiegel zeigen eine thermische Leitfähigkeit von100-200 w/m · k, was während des Schmelzprozesses einen schnellen Heizung und effizienten Energieverbrauch gewährleistet.
   • Der thermische Expansionskoeffizient reicht von2,0 - 4,5 × 10^-6/° C, minimieren Sie das Risiko eines thermischen Stresses.
4. Chemischer Widerstand:
   Unsere Tiegel verfügen über eine hervorragende Oxidationsresistenz, wodurch sie ideal für den langfristigen Einsatz bei oxidierenden Atmosphären sind. Sie sind auch resistent gegen Säure- und Alkali -Korrosion und erfüllen verschiedene metallurgische Anforderungen.

Spezifikationen

• Durchmesser: Angepasst von50 mm bis 1000 mm
• Höhe: Angepasst von100 mm bis 1000 mm
• Kapazität: Bereiche von0,5 kg bis 200 kg

• No	Modell	OD	H	ID	BD
  1	80	330	410	265	230
  2	100	350	440	282	240
  3	110	330	380	260	205
  4	200	420	500	350	230
  5	201	430	500	350	230
  6	350	430	570	365	230
  7	351	430	670	360	230
  8	300	450	500	360	230
  9	330	450	450	380	230
  10	350	470	650	390	320
  11	360	530	530	460	300
  12	370	530	570	460	300
  13	400	530	750	446	330
  14	450	520	600	440	260
  15	453	520	660	450	310
  16	460	565	600	500	310
  17	463	570	620	500	310
  18	500	520	650	450	360
  19	501	520	700	460	310
  20	505	520	780	460	310
  21	511	550	660	460	320
  22	650	550	800	480	330
  23	700	600	500	550	295
  24	760	615	620	550	295
  25	765	615	640	540	330
  26	790	640	650	550	330
  27	791	645	650	550	315
  28	801	610	675	525	330
  29	802	610	700	525	330
  30	803	610	800	535	330
  31	810	620	830	540	330
  32	820	700	520	597	280
  33	910	710	600	610	300
  34	980	715	660	610	300
  35	1000	715	700	610	300

Herstellungsprozess

Unsere Kupferschmelze werden unter Verwendung von Rohstoffen mit hoher Purity hergestellt, die durch fortschrittliche Techniken wie isostatisches Pressen und Hochtemperatursintern verfeinert werden. Dies sorgt dafür, dass die Tiegel überlegene Dichte und Gleichmäßigkeit aufweisen. Die Oberflächen werden speziell behandelt, um die Antioxidations- und Antikorrosionseigenschaften zu verbessern und die Lebensdauer des Schmelzkreises zu verlängern.

Verwendung und Wartung

1. Vorverbrauchsvorbereitung:
   Erwärmen Sie den Schmelztiegel allmählich, um vor dem ersten Gebrauch Feuchtigkeit und Spannung zu entfernen. Dieser Schritt ist entscheidend, um Schäden zu vermeiden.
2. Wärmeschockprävention:
   Vermeiden Sie schwere thermische Schocks während des Gebrauchs, um die Integrität des Schmelztiegels aufrechtzuerhalten.
3. Regelmäßige Reinigung:
   Reinigen Sie die inneren Wände des Schmelztiegels regelmäßig, um den Aufbau von Rückständen zu verhindern, was die Wärmeleitfähigkeit und die Schmelzeffizienz beeinflussen kann.

Anwendungen

Unsere Kupferschmelze sind in verschiedenen Schmelzgeräten, einschließlich Elektroöfen und Induktionsöfen, häufig für Hochtemperaturprozesse mit Kupfer- und Kupferlegierungen eingesetzt. Sie sind in Branchen wie:

• Luft- und Raumfahrt
• Elektronische Komponenten
• High-End-Fertigung

Einzigartigkeit und Vorteile

• Benutzerdefinierte Dienste:
  Wir bieten Tiegel in verschiedenen Materialien und Spezifikationen an, die auf Ihre spezifischen Schmelzbedürfnisse zugeschnitten sind. Unser professioneller technischer Support- und After-Sales-Service sorgt für sorgfällige Nutzung.
• Kosteneffizienz:
  Durch die Optimierung unserer Herstellungsprozesse bieten wir wettbewerbsfähige Preise, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Das Long-Life-Design reduziert die Austauschfrequenz und senkt die Gesamtbetriebskosten.
• Umweltschutz:
  Wir priorisieren eine nachhaltige Entwicklung, indem wir umweltfreundliche Materialien und Prozesse verwenden. Unsere alten Tiegel können recycelt werden, wodurch die Umweltauswirkungen minimiert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieKupferschmelze Tiegelist ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen metallurgischen Casting -Industrie, das für die außergewöhnliche Leistung und das breite Anwendungspotenzial bekannt ist. Durch kontinuierliche Innovation und Verbesserung sind wir bestrebt, unseren Kunden eine höhere Qualität und effizientere Schmelzlösungen zu bieten. Wenn Sie versuchen, Ihre Kupferschmelzvorgänge zu verbessern, betrachten Sie unsere mit Präzision und Fachwissen ausgestatteten Kupferschmelze. Für Anfragen oder weitere Informationen können Sie bitte gerne nacharbeiten.