Tiegel für Kupfer

Der Schmelztiegel istglatte InnenflächeVerbessert die Leistung weiter durch Reduzierung der Adhäsion von geschmolzenem Kupfer, wodurch das Gießen und die Minimierung von Metallabfällen während des Gussprozesses erleichtert wird. Dieses glatte Finish vereinfacht auch die Reinigung und Wartung nach dem Schmelzen und verlängert die Lebensdauer des Schmelzbars.

Anwendungen in der Kupfergussindustrie

Unsere Kupferkranz sind für eine Vielzahl von Kupferverarbeitungsanwendungen geeignet, darunter:

• Kupferschmelzen: Der hohe Schmelzpunkt und die Haltbarkeit unserer Tiegel machen sie ideal für primäres Kupfer Schmelzen, wo große Mengen von rohen Kupfererz zur Verfeinerung heruntergeschmolzen werden.
• Legierungsproduktion: Bei der Herstellung von Kupferlegierungen wie Messing oder Bronze sorgt das genaue Wärmemanagement des Crucible konsistentes Mischen und einheitliche Legierungszusammensetzung.
• Kupferguss: Egal, ob Sie Barren, Billets oder fertige Kupferkomponenten produzieren, unsere Kruktionen bieten die ideale Umgebung für hochreines Kupferguss und gewährleisten hochwertige Endprodukte.

• Haltbarkeit und Langlebigkeit

  Unsere Tiegel für Kupfer sollen standhaltenMehrere Schmelzzyklenohne die Leistung zu beeinträchtigen. Mit ordnungsgemäßer Sorgfalt und Nutzung bieten sie eine lange Lebensdauer, wodurch die Häufigkeit von Austauschern und die Senkung der Betriebskosten für Gießereien verringert wird. Die Tiegel ''mechanische Stärkestellt sicher, dass sie strukturell stabil bleiben, selbst unter der schweren Last von geschmolzenem Kupfer und können wiederholtes Handling und Bewegung in der Gießereiumgebung ertragen.

  Tiegel aus Siliziumkarbid und Graphit wurden nachgewiesen, dass sie dauernbis zu 100 Zyklenabhängig von den genauen Betriebsbedingungen und Handhabungsverfahren. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Lösung für hochvolumige Kupferverarbeitungsanlagen.

  Schlüsselmerkmale

  • Hochtemperaturbeständigkeit: In der Lage, die Temperaturen bis hin zu standhalten1450 ° C., weit über dem Schmelzpunkt von Kupfer.
  • Ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit: Gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verbessert die Energieeffizienz bei Kupferschmelzen.
  • Korrosionsbeständigkeit: Schutz vor Schlacke, Metalloxiden und chemischen Reaktionen während des Schmelzprozesses, um eine langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
  • Niedrige thermische Expansion: Minimiert das Risiko eines thermischen Schocks und des Risses während des schnellen Erhitzens oder Abkühlens.
  • Glatte innere Oberfläche: Verhindert, dass geschmolzenes Kupfer klebt, saubere Gießen sicherstellt und Metallabfälle reduziert.
  • Verlängerte Lebensdauer: Konstruktiven, um mehrere Schmelzzyklen zu leiten, wodurch die Notwendigkeit häufiger Ersatz erforderlich ist.

  Kompatibilität mit Ofentypen

  Unsere Kupferschmelze sind mit verschiedenen Arten von Öfen kompatibel, die üblicherweise in der Kupfergussindustrie verwendet werden:

  • Induktionöfen: Mit ihrer hohen thermischen Leitfähigkeit und ihrer präzisen Wärmebehandlung sind diese Tiegel ideal für das Schmelzen von Induktion und die Gewährleistung eines effizienten Energieverbrauchs und schnellen Schmelzzeiten.
  • Gasbefeuerte Öfen: Die Resistenz der Tiegel gegen thermische Schock und hohe Temperaturen machen sie für direkte Flammenanwendungen geeignet, bei denen eine schnelle Erwärmung unerlässlich ist.
  • Widerstandsöfen: In elektrischen Widerstandsöfen gewährleisten die Tiegel eine konsistente und zuverlässige Leistung mit geringem Energieverbrauch.

  Warum unseren Schmelztiegel für Kupfer wählen?

  Unsere Tiegel sind so konzipiert, dass sie den höchsten Standards der Kupfergussindustrie erfüllen und anbieten:

  • Premium -Materialienfür optimale Wärmefestigkeit und Haltbarkeit.
  • Erweiterte Herstellungsprozessedie Gleichmäßigkeit und Präzision gewährleistet.
  • Anpassungsoptionenzu bestimmten Gießereianforderungen in Bezug auf Größe und Kapazität zu erfüllen.
  • Umfassender technischer Supportvon unserem Expertenteam, um eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess zu gewährleisten.