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Crucible Silicon Carbid

Merkmale

In der wettbewerbsfähigen Welt des Metallgusses wirkt sich die Auswahl des Schmelzkruis erheblich auf die Qualität des Endprodukts aus. UnserSiliziumkarbidkreuzersind fachmännisch konstruiert, um die anspruchsvollen Anforderungen der Foundry- und Metallurgie -Industrie zu erfüllen. Kombinierenhohe thermische LeitfähigkeitMit ausgezeichneter Resistenz gegen thermischen Schock und chemische Korrosion sind diese Tiegel die ideale Lösung für Fachkräfte, die zu Zuverlässigkeit und Leistung in ihren Schmelzprozessen suchen.


Produktdetail

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Tiegelzusammensetzung und Material

UnserSiliziumkarbidkreuzerwerden aus einer einzigartigen Mischung von hergestelltSiliziumkarbidUndGraphit, was zu einem Schmelztiegel führt, der nicht nur robust, sondern auch sehr effizient in der Wärmeerdienung ist. Zu den wichtigsten Merkmalen der Schmelzkomposition gehören:

  • Siliziumkarbidgehalt: Dieses primäre Material verbessert die Haltbarkeit und die thermischen Eigenschaften des Schmelzbars, sodass es den Temperaturen übersteigt1600 ° C..
  • Graphiteinschluss: Die Zugabe von Graphit in den Tiegelmaterialien liefert eine überlegene Wärmeleitfähigkeit und gewährleistet eine effiziente Wärmeverteilung während des Schmelzprozesses. Diese Kombination ermöglicht ein nahtloses Schmelzerlebnis und eine verbesserte Betriebseffizienz.

 

Siliziumkarbid Crucible verwendet

UnserSiliziumkarbidkreuzersind vielseitig und richten sich an verschiedene Anwendungen innerhalb der Metallschmelzindustrie:

  • Nichteisen-Metallguss: Perfekt zum Schmelzen einer Reihe von Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium und Kupfer, behalten die Reinheit des geschmolzenen Metalls bei und verbessert die Gussqualität.
  • Edelmetallanwendungen: Ideal zum Schmelzen von Gold und Silber bieten die Tiegel eine hervorragende thermische Stabilität und verhindern Kontaminationen während des Schmelzprozesses.
  • Hochtemperaturanwendungen: Geeignet für Anwendungen, für die Hochtemperaturschmelze wie Keramik und bestimmte Legierungen erforderlich sind, um konsistente Ergebnisse in verschiedenen Gießereiprozessen zu gewährleisten.

 

Außergewöhnliche Leistungsmerkmale

Eine der herausragenden Merkmale unsererSiliziumkarbidkreuzerist ihre Fähigkeit, unter extremen Bedingungen zu arbeiten:

  • Hoher thermischer Schockwiderstand: Diese Tiegel können schnelle Temperaturänderungen ertragen, ohne zu knacken oder zu verformen, wodurch sie sowohl für kontinuierliche als auch für Chargenschmelze geeignet sind.
  • Hervorragende chemische Resistenz: Die Krisenstücke widersprechen der Korrosion aus geschmolzenen Metallen und Flüssen, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in mehreren Schmelzzyklen zu gewährleisten.
  • Optimale Wärmeaufbewahrung: Die thermischen Eigenschaften von Siliziumcarbid ermöglichen eine überlegene Wärmeerhaltung, verringern den Energieverbrauch und die Verbesserung der Gesamteffizienz bei Schmelzbetrieben.

 

Graphit Crucible erster Gebrauch und Vorteile

Das Konzept der VerwendungGraphitkreuzerstammen aus Jahrhunderten, wobei der erste Einsatz in verschiedenen Metallgussanwendungen zu sehen ist. UnserSiliziumkarbidkreuzerBauen Sie auf diesem Erbe auf, indem Sie fortschrittliche Materialien und Technologien einbeziehen, die ihre Leistung erhöhen:

  • Verbesserte Schmelzeffizienz: Mit überlegener Wärmeerhalte und -leitfähigkeit ermöglichen unsere Tiegel schnellere Schmelzzeiten als herkömmliche Graphitkreuzer.
  • Niedrigere Wartungskosten: Die Haltbarkeit und Langlebigkeit von Siliziumkarbid verringert die Notwendigkeit häufiger Ersatz.

 

Wichtige Vorteile für Branchenfachleute

Auswahl unsererSiliziumkarbidkreuzerbietet Fachleuten im Foundry- und Metallurgy -Sektor mehrere Vorteile:

  • Kompromisslose Metallqualität: Die Kombination von Siliziumcarbid und Graphit stellt sicher, dass das geschmolzene Metall rein und frei von Verunreinigungen ist, die die Qualität des Endprodukts beeinflussen können.
  • Verlängerte Lebensdauer: Die robuste Konstruktion unserer Tiegel ermöglicht es ihnen, anspruchsvolle Schmelzumgebungen zu ertragen, was zu einer längeren Lebensdauer und einer reduzierten Betriebskosten führt.
  • Verbesserte Produktivität: Schnellere Schmelzzyklen und konsequente thermische Leistung helfen dabei, den Betrieb zu optimieren, sodass Sie die Produktionsanforderungen erfüllen können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Tiegelgröße

NO Modell O d H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

FAQ

Wie können wir Qualität garantieren?

Wir garantieren die Qualität durch unseren Prozess, vor der Massenproduktion immer eine Vorproduktion zu erstellen und vor dem Versand eine Endinspektion durchzuführen.

Was ist Ihre Produktionskapazität und Lieferzeit?

Unsere Produktionskapazität und Lieferzeit hängen von den bestellten Produkten und Mengen ab. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und ihnen genaue Lieferschätzungen zu ermöglichen.

Gibt es eine minimale Kaufanforderung, die ich bei der Bestellung Ihrer Produkte erfüllen muss?

Unser MOQ ist auf das Produkt abhängig. Sie können sich gerne an uns kontaktieren.


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