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Tiegel für Schmelzöfen und Warmhalteöfen im Druckguss

Kurze Beschreibung:

Mit einem Fokus auffortschrittliche Technologieund überlegenen Materialeigenschaften, unsereTiegel zum Schmelzengewährleisten eine hervorragende Leistung in verschiedenen Metallschmelzprozessen, einschließlichKupfer schmelzen, Bronze, Aluminium, Gold, Silber, Undführen. Egal, ob Sie inindustrielles Schmelzen or Hobby-Casting, unserTiegel zum Schmelzensind konzipiert fürKorrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsschutzund Haltbarkeit.


Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Tiegelqualität

Widersteht unzähligen Stinten

PRODUKTMERKMALE

Überlegene Wärmeleitfähigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

 

Überlegene Wärmeleitfähigkeit
Extreme Temperaturbeständigkeit

Extreme Temperaturbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

 

Graphit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Schüttdichte / g·cm⁻³ 2.20
Scheinbare Porosität / % 10.8
Druckfestigkeit/ MPa (25 °C) 28,4
Bruchmodul/ MPa (25℃) 9,5
Feuerwiderstandstemperatur/ ℃ >1680
Thermoschockbeständigkeit / Zeiten 100

 

NEIN. Modell H

OD

BD

CU210 570# 500 605 320
CU250 760# 630 610 320
CU300 802# 800 610 320
CU350 803# 900 610 320
CU500 1600# 750 770 330
CU600 1800# 900 900 330

PROZESSABLAUF

Präzisionsformulierung
Isostatisches Pressen
Hochtemperatursintern
Oberflächenveredelung
Strenge Qualitätskontrolle
Sicherheitsverpackung

1. Präzisionsformulierung

Hochreiner Graphit + hochwertiges Siliziumkarbid + proprietäres Bindemittel.

.

2.Isostatisches Pressen

Dichte bis 2,2g/cm³ | Wandstärkentoleranz ±0,3m

.

3.Hochtemperatursintern

Rekristallisation von SiC-Partikeln zur Bildung einer 3D-Netzwerkstruktur

.

4. Oberflächenveredelung

Antioxidationsbeschichtung → 3-fach verbesserte Korrosionsbeständigkeit

.

5.Strenge Qualitätskontrolle

Eindeutiger Tracking-Code für die Rückverfolgbarkeit des gesamten Lebenszyklus

.

6.Sicherheitsverpackung

Stoßdämpfende Schicht + Feuchtigkeitsbarriere + Verstärkte Hülle

.

PRODUKTANWENDUNG

Gasschmelzofen

Gasschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Widerstandsofen

Widerstandsschmelzofen

WARUM UNS WÄHLEN

Unser Unternehmen verspricht allen Endbenutzern erstklassige Lösungen sowie zufriedenstellende After-Sales-Services. Wir heißen unsere Stammkunden und Neukunden herzlich willkommen.Tiegel zum SchmelzenUnser Unternehmen verfügt bereits über zahlreiche Top-Fabriken und erfahrene Technologieteams in China und bietet Kunden weltweit die besten Waren, Techniken und Dienstleistungen. Ehrlichkeit ist unser Prinzip, Fachkompetenz unsere Arbeit, Service unser Ziel und Kundenzufriedenheit unsere Zukunft!

(1) Hohe Wärmeleitfähigkeit: Durch die Verwendung von Rohstoffen wie Graphit mit hoher Wärmeleitfähigkeit wird die Schmelzzeit verkürzt;

(2) Hitzebeständigkeit und Stoßfestigkeit: Starke Hitzebeständigkeit und Stoßfestigkeit, beständig gegen Risse beim schnellen Abkühlen und Erhitzen;

(3) Hohe Hitzebeständigkeit: Hohe Temperaturbeständigkeit, kann hohen Temperaturen von 1200 bis 1650 °C standhalten;

(4) Erosionsbeständigkeit: Starke Beständigkeit gegen Erosion durch geschmolzene Suppe;

(5) Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Einwirkungen: eine gewisse Festigkeit gegenüber mechanischen Einwirkungen (wie z. B. dem Einbringen von geschmolzenem Material)

(6) Oxidationsbeständigkeit: Graphit neigt bei hohen Temperaturen in Oxidationsaerosolen zur Oxidation, was aufgrund der Oxidationsschutzbehandlung zu einem geringeren Oxidationsverbrauch führt.

(7) Antihaftung: Da Graphit die Eigenschaft hat, nicht leicht an geschmolzener Suppe zu haften, ist das Eintauchen und Anhaften der geschmolzenen Suppe geringer.

(8) Es gibt nur eine sehr geringe Metallverschmutzung: Da der kontaminierten Schmelze keine Verunreinigungen beigemischt sind, gibt es nur eine sehr geringe Metallverschmutzung (hauptsächlich, weil der Schmelze kein Eisen zugesetzt wird).

(9) Einfluss des Schlackensammlers (Schlackenentferners): Es weist eine gute Beständigkeit gegenüber dem Einfluss des Schlackensammlers (Schlackenentferners) auf die Leistung auf.

Unsere Schmelztiegel finden in zahlreichen industriellen Anwendungen Anwendung, beispielsweise in der Metallurgie, Halbleiterfertigung, Glasproduktion und der chemischen Industrie. Unsere Siliziumkarbid-Tiegel zeichnen sich durch hohe Schmelztemperaturen und Beständigkeit gegen chemische Angriffe aus. Sie zeichnen sich durch hervorragende Wärmeleitfähigkeit, hohe Temperaturwechselbeständigkeit und chemische Beständigkeit aus.

Unser Unternehmen verspricht allen Endverbrauchern erstklassige Lösungen sowie einen äußerst zufriedenstellenden Kundendienst. Wir heißen unsere Stamm- und Neukunden herzlich willkommen, sich bei uns für kostenlose Proben von Schmelztiegeln anzumelden. Wir sind unglaublich stolz auf den hervorragenden Ruf unserer Kunden für die vertrauenswürdige Qualität unserer Produkte.
Kostenlose Probe für Schmelztiegel. Unser Unternehmen verfügt bereits über zahlreiche Top-Fabriken und erfahrene Technologieteams auf der ganzen Welt und bietet Kunden weltweit die besten Waren, Techniken und Dienstleistungen. Ehrlichkeit ist unser Prinzip, Fachbetrieb ist unsere Arbeit, Service ist unser Ziel und Kundenzufriedenheit ist unsere Zukunft!

FAQS

F1: Welche Vorteile bieten Siliziumkarbid-Graphittiegel gegenüber herkömmlichen Graphittiegeln?

Höhere Temperaturbeständigkeit: Hält langfristig 1800 °C und kurzfristig 2200 °C stand (im Vergleich zu ≤ 1600 °C bei Graphit).
Längere Lebensdauer: 5x bessere Thermoschockbeständigkeit, 3-5x längere durchschnittliche Lebensdauer.
Keine Kontamination: Kein Eindringen von Kohlenstoff, wodurch die Reinheit des geschmolzenen Metalls gewährleistet wird.

F2: Welche Metalle können in diesen Tiegeln geschmolzen werden?
Unedle Metalle: Aluminium, Kupfer, Zink, Gold, Silber usw.
Reaktive Metalle: Lithium, Natrium, Calcium (erfordert Si₃N₄-Beschichtung).
Refraktärmetalle: Wolfram, Molybdän, Titan (erfordert Vakuum/Inertgas).

F3: Müssen neue Tiegel vor der Verwendung vorbehandelt werden?
Obligatorisches Backen: Langsam auf 300°C erhitzen → 2 Stunden halten (entfernt Restfeuchtigkeit).
Erste Schmelzempfehlung: Zuerst eine Charge Altmaterial einschmelzen (bildet eine Schutzschicht).

F4: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q5: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q6: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Standardmodelle: 1 Stück (Muster verfügbar).

Sonderanfertigungen: 10 Stück (CAD-Zeichnungen erforderlich).

Q7: Wie lange ist die Lieferzeit?
Vorrätige Artikel: Versand innerhalb von 48 Stunden.
Sonderanfertigungen: 15-25Tagefür die Produktion und 20 Tage für die Form.

Q8: Wie kann man feststellen, ob ein Tiegel versagt hat?

Risse > 5 mm an der Innenwand.

Metalleindringtiefe > 2 mm.

Verformung > 3 % (Änderung des Außendurchmessers messen).

Q9: Bieten Sie Anleitungen zum Schmelzprozess an?

Heizkurven für verschiedene Metalle.

Rechner für die Durchflussrate von Inertgasen.

Video-Tutorials zur Schlackenentfernung.


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