Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Siliziumnitrid-Entgasungsrotor in Entgasungsmaschine für Aluminiumgießerei
Hochfestes Material
Hohe Verschleißfestigkeit
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Kernfunktionen
Der Siliziumnitrid-Entgasungsrotor mit Siliziumnitrid als Kernmaterial vereint Ultrahochgeschwindigkeitsdesign und präzise Strukturkontrolle und erzielt so Leistungsdurchbrüche im Entgasungsprozess der Aluminiumverarbeitung. Seine Kernfunktionen sind wie folgt:
I. Materialvorteile: Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und keine Verunreinigung
- Inhärente Überlegenheit gegenüber Graphit: Rotor und Laufrad bestehen aus Siliziumnitrid. Seine Verarbeitungspräzision und Festigkeit übertreffen die von Graphit bei weitem, ermöglichen ultraschnelle Rotationen (bis zu 8.000 U/min) und verlängern die Lebensdauer erheblich.
- Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen: In Umgebungen mit hohen Temperaturen tritt fast keine Oxidation auf, wodurch das Problem der „Verunreinigung von geschmolzenem Aluminium“ vollständig vermieden und die Reinheit des Produkts gewährleistet wird.
- Chemische Inertheit: Es reagiert nicht mit geschmolzenem Aluminium und behält so über lange Zeit einen optimalen Entgasungseffekt bei. Es besteht kein Grund zur Sorge, dass Materialabbau die Leistung beeinträchtigt.
II. Strukturelle Präzision: Stabiler Hochgeschwindigkeitsbetrieb, flache geschmolzene Oberfläche
- Ultrahohe Konzentrizität: Die Konzentrizität des Rotors wird streng auf 0,2 mm (1 „Seide“ = 0,01 mm) kontrolliert. Bei Hochgeschwindigkeitsrotation ist die Vibration extrem gering, wodurch durch Exzentrizität verursachte Schwankungen der Flüssigkeitsoberfläche eliminiert werden.
- Präzisionsverbindungssystem: Rotorkopf und Verbindungswelle bestehen aus Edelstahl mit einer Verarbeitungspräzision von 0,01 mm. In Kombination mit der hochpräzisen Montage wird ein „konzentrischer Hochgeschwindigkeitsantrieb“ erreicht, der die Schwankungen der geschmolzenen Aluminiumoberfläche minimiert und die Produktionsstabilität gewährleistet.
III. Leistungssteigerungen: Effizienz, Zuverlässigkeit und Kostensenkung
- Hohe Dichte + Hohe Festigkeit: Diese beiden Eigenschaften gewährleisten strukturelle Zuverlässigkeit und verhindern ein Deformationsrisiko bei Ultrahochgeschwindigkeitsbetrieb, sodass das Produkt an extreme Arbeitsbedingungen angepasst werden kann.
- Deutliche Wettbewerbsvorteile: Im Vergleich zu Graphitrotoren bietet es einen umfassenden Vorsprung hinsichtlich Lebensdauer, Verschmutzungsresistenz und Hochgeschwindigkeitsanpassungsfähigkeit. Es reduziert die Häufigkeit von Wartungsarbeiten nach Abschaltung und verbessert indirekt die Produktionseffizienz.
Technische Spezifikationen
Merkmale | Vorteile |
---|---|
Material | Graphit mit hoher Dichte |
Maximale Betriebstemperatur | Bis 1600°C |
Korrosionsbeständigkeit | Hervorragend, erhält die Integrität von geschmolzenem Aluminium |
Lebensdauer | Langlebig, für wiederholte Verwendung geeignet |
Gasdispersionseffizienz | Maximiert, wodurch ein gleichmäßiger Reinigungsprozess gewährleistet wird |
Wie wählt man das Entgasungslaufrad aus?

Rotor Typ F Φ250×33
Aufgrund der speziellen Konstruktion der Laufradnuten und der äußeren Umfangszähne bildet Typ F winzige Blasen. Die größere Laufradgröße verbessert die Dispersion in geschmolzenem Aluminium, während das dünnere Laufrad Oberflächenschwankungen der Schmelze minimiert.
Anwendung: Geeignet für große Flachbarren- und Rundstangenschmelzlinien (Doppelrotor- oder Dreirotor-Entgasungssysteme).

Rotor Typ B Φ200×30
Die Laufradstruktur des Typs B erzeugt ausreichend Druck, um kleine, gleichmäßige Blasen zu erzeugen und gleichzeitig den Thermoschock zu reduzieren.
Anwendung: Geeignet für Strangguss- und Walzschmelzanlagen (Einzelrotor-Entgasungssysteme).

Rotor Typ D Φ200×60
Typ D verfügt über ein doppelschichtiges, brotförmiges Raddesign, das eine hervorragende Bewegung und Diffusion von Blasen ermöglicht.
Anwendung: Geeignet für Hochdurchflussschmelzleitungen (Doppelrotor-Entgasungsanlage).

Typ A

Typ C

Offensichtliche Vorteile von Siliziumnitrid-Keramikmaterialien
Lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten
Aufgrund der hohen Temperaturfestigkeit, der starken Wärmeschockbeständigkeit und der guten Korrosionsbeständigkeit von Siliziumnitridkeramiken beträgt ihre Lebensdauer im Allgemeinen mehr als ein Jahr, wodurch die Kosten für Austausch und Wartung reduziert werden.
Keine Verschmutzung des geschmolzenen Aluminiums
Siliziumnitrid weist eine geringe Benetzbarkeit gegenüber geschmolzenen Metallen auf und reagiert kaum mit geschmolzenem Aluminium. Daher verursacht es keine sekundäre Verschmutzung des geschmolzenen Aluminiums, was zur Stabilisierung der Qualität von Gussprodukten sehr hilfreich ist.
Einfachere Installation und Wartung
Siliziumnitridkeramiken weisen eine Biegefestigkeit von über 500 MPa und eine gute Thermoschockbeständigkeit unter 800 °C auf. Dadurch kann die Wandstärke des Produkts verringert werden. Aufgrund der geringen Benetzbarkeit mit geschmolzenen Metallen ist zudem keine Oberflächenbeschichtung erforderlich, was die Installation und Wartung der Geräte erleichtert.
Vergleichstabelle zum Preis-Leistungs-Verhältnis gängiger Immersionsmaterialien in der Aluminiumverarbeitungsindustrie
Kategorie | Index | Siliziumnitrid | Gusseisen | Graphit | Reaktionsgesintertes SiC | Kohlenstoff-Stickstoff-gebunden | Aluminiumtitanat |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Heizungsschutzrohr | Lebensdauerverhältnis | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
Preisverhältnis | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
Preis-Leistungs-Verhältnis | Hoch | — | — | Medium | Niedrig | — | |
Hubrohr | Lebensdauerverhältnis | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
Preisverhältnis | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
Preis-Leistungs-Verhältnis | Hoch | Niedrig | — | — | Medium | Medium | |
Entgasungsrotor | Lebensdauerverhältnis | >10 | — | 1 | — | — | — |
Preisverhältnis | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
Preis-Leistungs-Verhältnis | Hoch | — | Medium | — | — | — | |
Dichtungsrohr | Lebensdauerverhältnis | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
Preisverhältnis | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
Preis-Leistungs-Verhältnis | Hoch | Niedrig | — | — | — | Medium | |
Thermoelement-Schutzrohr | Lebensdauerverhältnis | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
Preisverhältnis | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
Preis-Leistungs-Verhältnis | Hoch | — | — | Medium | Niedrig | — |
Kundenseite



Werkszertifizierungen



Weltweit führende Unternehmen vertrauen uns – In über 20 Ländern im Einsatz
