Induktions-Elektroofenschmelzen für Aluminiumgussfabrik
Technische Parameter
Leistungsbereich: 0–500 kW, einstellbar
Schmelzgeschwindigkeit: 2,5–3 Stunden/pro Ofen
Temperaturbereich: 0-1200℃
Kühlsystem: Luftgekühlt, kein Wasserverbrauch
Aluminiumkapazität | Leistung |
130 KG | 30 KW |
200 KG | 40 KW |
300 KG | 60 KW |
400 KG | 80 KW |
500 KG | 100 KW |
600 KG | 120 KW |
800 KG | 160 KW |
1000 KG | 200 KW |
1500 KG | 300 KW |
2000 KG | 400 KW |
2500 KG | 450 KW |
3000 KG | 500 KW |
Kupferkapazität | Leistung |
150 KG | 30 KW |
200 KG | 40 KW |
300 KG | 60 KW |
350 KG | 80 KW |
500 KG | 100 KW |
800 KG | 160 KW |
1000 KG | 200 KW |
1200 KG | 220 KW |
1400 KG | 240 KW |
1600 KG | 260 KW |
1800 KG | 280 KW |
Zinkkapazität | Leistung |
300 KG | 30 KW |
350 KG | 40 KW |
500 KG | 60 KW |
800 KG | 80 KW |
1000 KG | 100 KW |
1200 KG | 110 KW |
1400 KG | 120 KW |
1600 KG | 140 KW |
1800 KG | 160 KW |
Produktfunktionen
Voreingestellte Temperaturen und zeitgesteuerter Start: Kosten sparen durch Betrieb außerhalb der Spitzenzeiten
Sanftanlauf & Frequenzumwandlung: Automatische Leistungsanpassung
Überhitzungsschutz: Automatische Abschaltung verlängert die Spulenlebensdauer um 30 %
Vorteile von Hochfrequenz-Induktionsöfen
Hochfrequente Wirbelstromerwärmung
- Hochfrequente elektromagnetische Induktion erzeugt direkt Wirbelströme in Metallen
- Energieumwandlungseffizienz >98 %, kein ohmscher Wärmeverlust
Selbstheizende Tiegeltechnologie
- Elektromagnetisches Feld erhitzt den Tiegel direkt
- Tiegellebensdauer ↑30 %, Wartungskosten ↓50 %
Intelligente SPS-Temperaturregelung
- PID-Algorithmus + mehrschichtiger Schutz
- Verhindert die Überhitzung des Metalls
Intelligentes Energiemanagement
- Sanftanlauf schützt das Stromnetz
- Automatische Frequenzumwandlung spart 15–20 % Energie
- Solarkompatibel
Anwendungen
Kundenprobleme
Widerstandsofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen
Merkmale | Traditionelle Probleme | Unsere Lösung |
Tiegeleffizienz | Kohlenstoffablagerungen verlangsamen das Schmelzen | Selbstheizender Tiegel erhält die Effizienz |
Heizkörper | Alle 3-6 Monate ersetzen | Kupferspule hält Jahre |
Energiekosten | 15–20 % jährliche Steigerung | 20 % effizienter als Widerstandsöfen |
.
.
Mittelfrequenzofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen
Besonderheit | Mittelfrequenzofen | Unsere Lösungen |
Kühlsystem | Verlässt sich auf komplexe Wasserkühlung, hoher Wartungsaufwand | Luftkühlsystem, geringer Wartungsaufwand |
Temperaturregelung | Schnelles Erhitzen führt zum Überbrennen von niedrigschmelzenden Metallen (z. B. Al, Cu), starker Oxidation | Passt die Leistung automatisch an die Zieltemperatur an, um ein Überbrennen zu verhindern |
Energieeffizienz | Hoher Energieverbrauch, Stromkosten dominieren | Spart 30 % elektrische Energie |
Einfache Bedienung | Erfordert Facharbeiter für die manuelle Steuerung | Vollautomatische SPS, One-Touch-Bedienung, keine Fachkenntnisse erforderlich |
Installationsanleitung
20-minütige Schnellinstallation mit umfassender Unterstützung für eine reibungslose Produktionseinrichtung
Warum Uns Wählen
Niedrigere Betriebskosten
Der geringe Wartungsaufwand und die lange Lebensdauer des Induktionsofens reduzieren im Gegensatz zu herkömmlichen Lichtbogenöfen den Bedarf an häufigen Reparaturen und Austausch. Weniger Wartung bedeutet weniger Betriebsausfallzeiten und geringere Servicekosten. Wer möchte nicht Betriebskosten sparen?
Längere Lebensdauer
Ein Induktionsofen ist auf Langlebigkeit ausgelegt. Dank seines fortschrittlichen Designs und seines effizienten Betriebs überdauert er viele herkömmliche Öfen. Diese Langlebigkeit bedeutet, dass sich Ihre Investition langfristig auszahlt.
Schmelzen im ElektroofenDie Metallverarbeitung hat branchenübergreifend, von kleinen Gießereien bis hin zu Großbetrieben, einen Wandel durchgemacht. Neueste Fortschritte in der Elektroofentechnologie, insbesondere die elektromagnetische Induktionsresonanzheizung, ermöglichen präzises, energieeffizientes und sauberes Schmelzen von Metallen. Welche Auswirkungen hat das auf Sie als Käufer? Sie profitieren von gleichbleibender Qualität, schnelleren Abläufen und geringeren Kosten. Lassen Sie uns untersuchen, warum das Schmelzen in Elektroöfen für die moderne Metallverarbeitung unverzichtbar ist.
Warum sollten Sie sich für das Schmelzen im Elektroofen entscheiden?
1. Was ist elektromagnetische Induktionsresonanz?
Die elektromagnetische Induktionsresonanztechnologie ist ein Durchbruch für die industrielle Heizung. Anstatt auf herkömmliche Heizmethoden zurückzugreifen, nutzt sie elektromagnetische Resonanz, um elektrische Energie direkt in Wärme umzuwandeln. Diese hocheffiziente Methode erreicht eine Energieumwandlungsrate von über 90 %, minimiert Energieverluste durch Leitung oder Konvektion und maximiert die Produktivität.
2. Hochpräzise Temperaturregelung
Präzise Temperaturregelung ist beim Metallschmelzen entscheidend. Mit PID-Temperaturmanagement überwachen und regeln Elektroöfen die Innentemperatur präzise und gewährleisten so eine gleichbleibende Temperatur mit minimalen Schwankungen. Dieses System gewährleistet optimale Heizbedingungen und ist besonders nützlich für Präzisionsanwendungen, bei denen selbst geringe Temperaturschwankungen die Qualität beeinträchtigen können.
3. Schnelles und energieeffizientes Heizen
Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden nutzen Elektroöfen durch elektromagnetische Felder erzeugte Wirbelströme, um den Tiegel direkt zu erhitzen. Dadurch verkürzt sich die Heizzeit erheblich. Dies führt zu höherer Produktivität und niedrigeren Betriebskosten.
4. Verlängerte Tiegellebensdauer
Die Elektroofentechnologie sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung im Tiegel. Durch die Reduzierung der Temperaturbelastung verlängert sich die Lebensdauer des Tiegels um über 50 %, was sowohl Kosteneinsparungen als auch eine verbesserte Leistung bietet.
Hauptmerkmale des Schmelzens im Elektroofen
Besonderheit | Nutzen |
---|---|
Hohe Effizienz | Reduziert die Energiekosten durch eine bis zu 30 % bessere Energieeffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. |
Präzise Steuerung | Erreicht konstant Temperaturen von über 1300 °C für eine breite Palette von Metallen. |
Schnelles Schmelzen | Reduziert die Anzahl der Schmelzzyklen, steigert die Produktivität und verringert Ausfallzeiten. |
Umweltauswirkungen | Saubere Technologie ohne direkte Emissionen, im Einklang mit umweltfreundlichen Praktiken. |
Sicherheit | Geringere Risiken durch automatisierte Systeme und keine offenen Flammen am Arbeitsplatz. |
Vielseitigkeit | Geeignet für Metalle wie Kupfer, Aluminium und Stahl, erweitert den Anwendungsbereich. |
Geringer Wartungsaufwand | Weniger bewegliche Teile bedeuten eine längere Betriebslebensdauer und weniger Wartungsaufwand. |
Konstante Qualität | Durch die gleichmäßige Erwärmung werden Verunreinigungen minimiert und zuverlässige Ergebnisse gewährleistet. |
Anpassbare Optionen | Auf die Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten, von kleinen bis hin zu Großanlagen. |
Benutzerfreundliche Oberfläche | Digitale Steuerung für eine vereinfachte und effiziente Bedienung. |
Anpassungsoptionen für Ihren Ofen
Jeder Betrieb hat individuelle Anforderungen. Unsere Elektroöfen bieten flexible Konfigurationen und ermöglichen Käufern die Wahl zwischen:
Unübertroffene Energieeffizienz
Haben Sie sich schon einmal gefragt, warum Induktionsschmelzöfen so energieeffizient sind? Indem sie die Wärme direkt in das Material einleiten, anstatt den Ofen selbst zu erhitzen, minimieren Induktionsöfen den Energieverlust. Diese Technologie sorgt dafür, dass jede Stromeinheit effizient genutzt wird, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Freuen Sie sich auf bis zu 30 % weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsöfen!
Überragende Metallqualität
Induktionsöfen erzeugen eine gleichmäßigere und kontrollierte Temperatur, was zu einer höheren Qualität des geschmolzenen Metalls führt. Ob Sie Kupfer, Aluminium oder Edelmetalle schmelzen, der Induktionsschmelzofen sorgt dafür, dass Ihr Endprodukt frei von Verunreinigungen ist und eine gleichmäßigere chemische Zusammensetzung aufweist. Wünschen Sie sich hochwertige Gussteile? Dieser Ofen ist die Lösung.
Schnellere Schmelzzeit
Benötigen Sie schnellere Schmelzzeiten, um Ihre Produktion im Zeitplan zu halten? Induktionsöfen erhitzen Metalle schnell und gleichmäßig, sodass Sie große Mengen in kürzerer Zeit schmelzen können. Das bedeutet kürzere Durchlaufzeiten für Ihre Gießereien und steigert so die Gesamtproduktivität und Rentabilität.
Warum uns wählen?
Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Metallschmelztechnologie liefern wir zuverlässige, energieeffiziente Lösungen, die auf die Anforderungen der Industrie zugeschnitten sind. Unsere Elektroöfen werden sorgfältig gefertigt, um Langlebigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit zu gewährleisten. Unser kundenorientierter Service umfasst:
- Beratung vor dem Verkauf zur Auswahl der besten Maschine
- Qualitätskontrolle im Verkauf für eine reibungslose Einrichtung
- Kundendienst mit einjähriger Garantie und lebenslanger Ersatzteilversorgung zu Vorzugspreisen
Sind Sie bereit, Ihren Schmelzprozess zu revolutionieren? Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns Ihr Schmelzen optimieren.
Warum wählen Sie einInduktionsschmelzofen?
Unübertroffene Energieeffizienz
Haben Sie sich schon einmal gefragt, warum Induktionsschmelzöfen so energieeffizient sind? Indem sie die Wärme direkt in das Material einleiten, anstatt den Ofen selbst zu erhitzen, minimieren Induktionsöfen den Energieverlust. Diese Technologie sorgt dafür, dass jede Stromeinheit effizient genutzt wird, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Freuen Sie sich auf bis zu 30 % weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsöfen!
Überragende Metallqualität
Induktionsöfen erzeugen eine gleichmäßigere und kontrollierte Temperatur, was zu einer höheren Qualität des geschmolzenen Metalls führt. Ob Sie Kupfer, Aluminium oder Edelmetalle schmelzen, der Induktionsschmelzofen sorgt dafür, dass Ihr Endprodukt frei von Verunreinigungen ist und eine gleichmäßigere chemische Zusammensetzung aufweist. Wünschen Sie sich hochwertige Gussteile? Dieser Ofen ist die Lösung.
Schnellere Schmelzzeit
Benötigen Sie schnellere Schmelzzeiten, um Ihre Produktion im Zeitplan zu halten? Induktionsöfen erhitzen Metalle schnell und gleichmäßig, sodass Sie große Mengen in kürzerer Zeit schmelzen können. Das bedeutet kürzere Durchlaufzeiten für Ihre Gießereien und steigert so die Gesamtproduktivität und Rentabilität.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie viel Energie kann ich mit einem Induktionsschmelzofen sparen?
Induktionsöfen können den Energieverbrauch um bis zu 30 % senken und sind daher die erste Wahl für kostenbewusste Hersteller.
F2: Ist ein Induktionsschmelzofen leicht zu warten?
Ja! Induktionsöfen erfordern im Vergleich zu herkömmlichen Öfen deutlich weniger Wartung und sparen Ihnen Zeit und Geld.
F3: Welche Metallarten können mit einem Induktionsofen geschmolzen werden?
Induktionsschmelzöfen sind vielseitig und können zum Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium, Kupfer und Gold, verwendet werden.
F4: Kann ich meinen Induktionsofen individuell anpassen?
Auf jeden Fall! Wir bieten OEM-Services an, um den Ofen an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen, einschließlich Größe, Leistungskapazität und Marke.
F5: Welche Vorteile bietet die PID-Temperaturregelung für meinen Betrieb?
Die PID-Steuerung misst kontinuierlich die Temperatur und passt die Heizleistung an, wodurch eine stabile, präzise Temperatur aufrechterhalten wird, die ideal für komplexe Metallarbeiten ist.
F.6 Ist die elektromagnetische Induktionsresonanz für alle Metalle geeignet?
Ja, es ist an eine große Bandbreite von Metallen anpassbar und bietet Flexibilität für Anwendungen mit Kupfer, Aluminium und sogar Speziallegierungen.
F7. Welche Wartung ist erforderlich?
Elektroöfen haben weniger verschleißanfällige Teile, daher ist der Wartungsbedarf gering. Unsere Konstruktionen sind auf Langlebigkeit ausgelegt, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Unser Team
Unabhängig vom Standort Ihres Unternehmens bieten wir Ihnen innerhalb von 48 Stunden einen professionellen Teamservice. Unsere Teams sind stets in höchster Alarmbereitschaft, um Ihre potenziellen Probleme mit höchster Präzision zu lösen. Unsere Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult, um stets über aktuelle Markttrends informiert zu sein.