Produkte
Gießereikreuzer
Merkmale
Vorteile und Vorheizungsprozess von Siliziumkarbid Crucible
Einführung:
Foundry Crucibles spielen eine entscheidende Rolle in der Metallschmelzen- und Gussindustrie und bieten eine hohe Temperaturbeständigkeit und Haltbarkeit. UnserGießereikreuzersowohl in Siliziumcarbid- als auch in Graphitvarianten erhältlich sind so konstruiert, dass sie den anspruchsvollen Anforderungen von Metallarbeitern erfüllen, um eine optimale Leistung in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.
Produktmerkmale von Gießereikriteln:
| Besonderheit | Beschreibung |
|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit | Diese Tiegel aus hohen thermischen Leitfähigkeitsmaterialien ermöglichen eine schnelle Wärmeleitung. |
| Langes Lebensdauer | Siliziumkarbidkreuzer bieten eine Lebensdauer 2-5-mal länger als herkömmliche Tongrafitoptionen. |
| Hohe Dichte | Hergestellt mit fortschrittlicher Isostat-Pressung, um eine einheitliche Dichte und ein unfehlerfreies Material zu gewährleisten. |
| Hohe Stärke | Hochdruck-Formtechniken verbessern die Festigkeit und machen sie für extreme Bedingungen geeignet. |
| Korrosionsbeständigkeit | Entwickelt, um den korrosiven Wirkungen geschmolzener Metalle standzuhalten und ihre Benutzerfreundlichkeit auszudehnen. |
| Niedrige Schlacke Adhäsion | Die minimale Schlackeadhäsion an den Innenwänden reduziert den Wärmebeständigkeit und verhindert die Expansion. |
| Hochtemperaturwiderstand | In der Lage, bei Temperaturen im Bereich von 400 ° C bis 1700 ° C zu arbeiten, geeignet für verschiedene Schmelzprozesse. |
| Geringe Verschmutzung | Entwickelt, um schädliche Verunreinigungen während des Metallschmierens zu minimieren. |
| Metall-Antikorrosion | Enthält spezielle Elemente, die die Metalloxidation wirksam hemmen. |
| Energieeinsparung und Umweltschutz | Eine effiziente Wärmeleitung senkt den Kraftstoffverbrauch und minimiert die Verschmutzung der Abfälle. |
| Hohe Oxidationsresistenz | Fortgeschrittene antioxidative Mechanismen schützen die Integrität des Schmelzbars während der Verwendung. |
Bedeutung des Vorheizungsprozesses:
Das ordnungsgemäße Vorheizen ist für die Gewährleistung der Langlebigkeit von Silizium -Carbid -Tiegel von wesentlicher Bedeutung. Vernachlässigung dieses Schritts kann zu vorzeitiger Ausfall führen. Hier ist ein empfohlenes Vorheizenverfahren:
- 0 ° C-200 ° C:Öl langsam erhitzen, 4 Stunden lang, elektrische langsame Erwärmung 1 Stunde.
- 200 ° C-300 ° C:4 Stunden lang langsam und langsam erhitzen.
- 300 ° C-800 ° C:Langsamer Erhitzen für 4 Stunden.
- Nach dem Abschalten des Ofens:Befolgen Sie die schrittweise Wiedererheizungsrichtlinien, um die Integrität des Schmelztiegels aufrechtzuerhalten.
Produktanwendungen:
Unsere Foundry Tiegel sind vielseitig und können in verschiedenen Branchen verwendet werden, darunter:
- Produktion von Aluminiumlegierung:Kritisch für die Herstellung von Aluminiumlegierung von hochwertiger Aluminiumlegierung.
- Metallbearbeitungsprozesse:Wesentliche Werkzeuge für Gießereien und Metallrecycler.
Wartungstipps:
Um das Leben und die Leistung Ihrer Gießerei -Tiegel zu maximieren, halten Sie sich an die folgenden Wartungspraktiken:
- Regelmäßige Reinigung, um Verunreinigungen zu verhindern.
- Ordnungsgemäßes Vorheizen vor jedem Gebrauch, um einen thermischen Schock zu vermeiden.
Häufig gestellte Fragen (FAQ):
- Welche Temperaturen können Gießereikritiker standhalten?
Unsere Tiegel sind so konzipiert, dass sie die Temperaturen bis zu 1700 Grad Celsius ertragen. - Wie wichtig ist das Vorheizen?
Das Vorheizen ist von entscheidender Bedeutung, um Risse zu verhindern und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Welche Wartung ist für Gießerei -Tiegel erforderlich?
Regelmäßige Reinigung und ordnungsgemäßes Vorheizen sind für die Aufrechterhaltung der Integrität des Schmelztiegels unerlässlich.
Abschluss:
Nutze unseresGießereikreuzerVerbessert Ihre Metallschmelzen- und Gussvorgänge. Ihre überlegenen Merkmale in Verbindung mit dem wesentlichen Vorheizungsprozess garantieren die Haltbarkeit und die optimale Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.
Aufruf zum Handeln (CTA):
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