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Ofen zum Schmelzen und Gießen von Aluminium und Messing

Kurze Beschreibung:

Unsere für die problemlose Verarbeitung von Aluminiumlegierungen und Zink konzipiertenSchmelzofenbietet einen Kapazitätsbereich von 150 kg bis 1200 kg und ist somit vielseitig für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen geeignet. Es ist so konstruiert, dass es ein präzises Gleichgewicht zwischen Energieeffizienz und konstanter Temperaturkontrolle gewährleistet – zwei entscheidende Faktoren bei der Arbeit mit geschmolzenen Metallen!


  • FOB Preis:US $0,5 - 9.999 / Stück
  • Mindestbestellmenge:100 Stück/Stücke
  • Lieferfähigkeit:10000 Stück/Stücke pro Monat
  • Produktdetail

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt Tags

    Hocheffizientes Schmelzen für Zink/Aluminium/Kupfer

    ✅ 30 % Energieeinsparung | ✅ ≥90 % thermischer Wirkungsgrad | ✅ Wartungsfrei

    Technische Parameter

    Leistungsbereich: 0–500 kW, einstellbar

    Schmelzgeschwindigkeit: 2,5–3 Stunden/pro Ofen

    Temperaturbereich: 0-1200℃

    Kühlsystem: Luftgekühlt, kein Wasserverbrauch

    Aluminiumkapazität

    Leistung

    130 KG

    30 KW

    200 KG

    40 KW

    300 KG

    60 KW

    400 KG

    80 KW

    500 KG

    100 KW

    600 KG

    120 KW

    800 KG

    160 KW

    1000 KG

    200 KW

    1500 KG

    300 KW

    2000 KG

    400 KW

    2500 KG

    450 KW

    3000 KG

    500 KW

     

    Kupferkapazität

    Leistung

    150 KG

    30 KW

    200 KG

    40 KW

    300 KG

    60 KW

    350 KG

    80 KW

    500 KG

    100 KW

    800 KG

    160 KW

    1000 KG

    200 KW

    1200 KG

    220 KW

    1400 KG

    240 KW

    1600 KG

    260 KW

    1800 KG

    280 KW

     

    Zinkkapazität

    Leistung

    300 KG

    30 KW

    350 KG

    40 KW

    500 KG

    60 KW

    800 KG

    80 KW

    1000 KG

    100 KW

    1200 KG

    110 KW

    1400 KG

    120 KW

    1600 KG

    140 KW

    1800 KG

    160 KW

     

    Produktfunktionen

    Voreingestellte Temperaturen und zeitgesteuerter Start: Kosten sparen durch Betrieb außerhalb der Spitzenzeiten
    Sanftanlauf & Frequenzumwandlung: Automatische Leistungsanpassung
    Überhitzungsschutz: Automatische Abschaltung verlängert die Spulenlebensdauer um 30 %

    Vorteile von Hochfrequenz-Induktionsöfen

    Hochfrequente Wirbelstromerwärmung

    • Hochfrequente elektromagnetische Induktion erzeugt direkt Wirbelströme in Metallen
    • Energieumwandlungseffizienz >98 %, kein ohmscher Wärmeverlust

     

    Selbstheizende Tiegeltechnologie

    • Elektromagnetisches Feld erhitzt den Tiegel direkt
    • Tiegellebensdauer ↑30 %, Wartungskosten ↓50 %

     

    Intelligente SPS-Temperaturregelung

    • PID-Algorithmus + mehrschichtiger Schutz
    • Verhindert die Überhitzung des Metalls

     

    Intelligentes Energiemanagement

    • Sanftanlauf schützt das Stromnetz
    • Automatische Frequenzumwandlung spart 15–20 % Energie
    • Solarkompatibel

     

    Anwendungen

    Druckgussfabrik

    Druckguss von

    Zink/Aluminium/Messing

    Gießerei und Gießerei

    Gießen von Zink/Aluminium/Messing/Kupfer

    Altmetall-Recyclingfabrik

    Recycling von Zink/Aluminium/Messing/Kupfer

    Kundenprobleme

    Widerstandsofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen

    Merkmale Traditionelle Probleme Unsere Lösung
    Tiegeleffizienz Kohlenstoffablagerungen verlangsamen das Schmelzen Selbstheizender Tiegel erhält die Effizienz
    Heizkörper Alle 3-6 Monate ersetzen Kupferspule hält Jahre
    Energiekosten 15–20 % jährliche Steigerung 20 % effizienter als Widerstandsöfen

    .

    .

    Mittelfrequenzofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen

    Besonderheit Mittelfrequenzofen Unsere Lösungen
    Kühlsystem Verlässt sich auf komplexe Wasserkühlung, hoher Wartungsaufwand Luftkühlsystem, geringer Wartungsaufwand
    Temperaturregelung Schnelles Erhitzen führt zum Überbrennen von niedrigschmelzenden Metallen (z. B. Al, Cu), starker Oxidation Passt die Leistung automatisch an die Zieltemperatur an, um ein Überbrennen zu verhindern
    Energieeffizienz Hoher Energieverbrauch, Stromkosten dominieren Spart 30 % elektrische Energie
    Einfache Bedienung Erfordert Facharbeiter für die manuelle Steuerung Vollautomatische SPS, One-Touch-Bedienung, keine Fachkenntnisse erforderlich

    Installationsanleitung

    20-minütige Schnellinstallation mit umfassender Unterstützung für eine reibungslose Produktionseinrichtung

    Warum Uns Wählen

    Einleitung: Der Schmelzofen – effizient und zuverlässig

    Was macht unsereSchmelzofenEinzigartig? Dieser Ofen nutzt elektromagnetische Induktionsresonanz für außergewöhnliche Energieeffizienz und präzises Heizen. Mit dieser fortschrittlichen Heiztechnologie erreichen Sie optimales Schmelzen ohne Wärmeverlust und erreichen eine Energieausnutzung von über 90 % – deutlich mehr als bei herkömmlichen Öfen. Für B2B-Käufer, die ihre Produktivität steigern und ihre Betriebskosten senken möchten, ist dieser Ofen eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung.

    Wie funktioniert die Induktionsresonanzerwärmung?

    Die elektromagnetische Induktionsresonanztechnologie wandelt elektrische Energie direkt im Metall in Wärme um, ohne dass eine Zwischenleitung erforderlich ist. Wie schneidet sie im Vergleich zu herkömmlichen Methoden ab?

    • Höhere Effizienz: Herkömmliche Öfen verlieren Energie durch Leitung und Konvektion, während die Induktionsresonanzheizung die Energie genau dorthin leitet, wo sie benötigt wird.
    • Minimaler Wärmeverlust: Die Energie wird direkt auf das Material übertragen, wodurch hohe Temperaturen schneller und mit minimalen Schwankungen erreicht werden.
    • Gleichmäßige Erwärmung: Die Wärme wird gleichmäßig verteilt, wodurch die Produktqualität verbessert und das Risiko von Defekten oder Porosität verringert wird.

    Durch den Einsatz dieser Technologie können Benutzer eine Schmelzeffizienz von bis zu 95 % erreichen, den Energieverbrauch um bis zu 30 % senken und schnellere Zykluszeiten erzielen.

    Top-Funktionen und Vorteile

    1. Verbesserte Schmelzeffizienz
      Unser Ofen erreicht eine Schmelzeffizienz von bis zu 95 % im Vergleich zu 50–75 % bei herkömmlichen Elektroöfen, wodurch Energie gespart und Kosten gesenkt werden.
    2. Schnellere Produktion
      Durch Induktionserwärmung wird die Schmelzzeit um das Zwei- bis Dreifache verkürzt, was schnellere Produktionszyklen und kürzere Durchlaufzeiten ermöglicht.
    3. Präzise Temperaturregelung
      Mithilfe der PID-Temperaturregelung überwacht und regelt das System in Echtzeit und hält die Temperaturabweichung innerhalb von ±1–2 °C, im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen mit ±5–10 °C. Diese Genauigkeit reduziert die Ausschussrate und verbessert die Produktkonsistenz.
    4. Haltbarkeit und geringerer Wartungsaufwand
      Da der Ofen weniger bewegliche Teile aufweist, ist weniger Wartung erforderlich, was die Ausfallzeiten minimiert. Die elektromagnetische Induktion sorgt zudem für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und verlängert die Lebensdauer des Tiegels um über 50 %.

    Warum wählen Sie einInduktionsschmelzofen?

    Unübertroffene Energieeffizienz

    Haben Sie sich schon einmal gefragt, warum Induktionsschmelzöfen so energieeffizient sind? Indem sie die Wärme direkt in das Material einleiten, anstatt den Ofen selbst zu erhitzen, minimieren Induktionsöfen den Energieverlust. Diese Technologie sorgt dafür, dass jede Stromeinheit effizient genutzt wird, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Freuen Sie sich auf bis zu 30 % weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsöfen!

    Überragende Metallqualität

    Induktionsöfen erzeugen eine gleichmäßigere und kontrollierte Temperatur, was zu einer höheren Qualität des geschmolzenen Metalls führt. Ob Sie Kupfer, Aluminium oder Edelmetalle schmelzen, der Induktionsschmelzofen sorgt dafür, dass Ihr Endprodukt frei von Verunreinigungen ist und eine gleichmäßigere chemische Zusammensetzung aufweist. Wünschen Sie sich hochwertige Gussteile? Dieser Ofen ist die Lösung.

    Schnellere Schmelzzeit

    Benötigen Sie schnellere Schmelzzeiten, um Ihre Produktion im Zeitplan zu halten? Induktionsöfen erhitzen Metalle schnell und gleichmäßig, sodass Sie große Mengen in kürzerer Zeit schmelzen können. Das bedeutet kürzere Durchlaufzeiten für Ihre Gießereien und steigert so die Gesamtproduktivität und Rentabilität.

    Niedrigere Betriebskosten

    Der geringe Wartungsaufwand und die lange Lebensdauer des Induktionsofens reduzieren im Gegensatz zu herkömmlichen Lichtbogenöfen den Bedarf an häufigen Reparaturen und Austausch. Weniger Wartung bedeutet weniger Betriebsausfallzeiten und geringere Servicekosten. Wer möchte nicht Betriebskosten sparen?

    Längere Lebensdauer

    Ein Induktionsofen ist auf Langlebigkeit ausgelegt. Dank seines fortschrittlichen Designs und seines effizienten Betriebs überdauert er viele herkömmliche Öfen. Diese Langlebigkeit bedeutet, dass sich Ihre Investition langfristig auszahlt.

    Häufig gestellte Fragen

    F1: Wie viel Energie kann ich mit einem Induktionsschmelzofen sparen?

    Induktionsöfen können den Energieverbrauch um bis zu 30 % senken und sind daher die erste Wahl für kostenbewusste Hersteller.

    F2: Ist ein Induktionsschmelzofen leicht zu warten?

    Ja! Induktionsöfen erfordern im Vergleich zu herkömmlichen Öfen deutlich weniger Wartung und sparen Ihnen Zeit und Geld.

    F3: Welche Metallarten können mit einem Induktionsofen geschmolzen werden?

    Induktionsschmelzöfen sind vielseitig und können zum Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium, Kupfer und Gold, verwendet werden.

    F4: Kann ich meinen Induktionsofen individuell anpassen?

    Auf jeden Fall! Wir bieten OEM-Services an, um den Ofen an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen, einschließlich Größe, Leistungskapazität und Marke.

    F5: Können Sie diesen Ofen an die örtlichen Gegebenheiten oder spezifischen Anforderungen anpassen?

    Ja, wir bieten maßgeschneiderte Industrieöfen an, die auf individuelle Installationsanforderungen, Anwendungsanforderungen und Anlagenbedingungen zugeschnitten sind. Unsere Ingenieure sind bereit, innerhalb von 24 Stunden effektive Lösungen bereitzustellen.

    F6: Welche Wartungsanforderungen gibt es?

    Im Gegensatz zu herkömmlichen Öfen haben Induktionsöfen weniger bewegliche Teile und erfordern weniger Wartung. Regelmäßige Kontrollen sind jedoch empfehlenswert. Wir stellen Ihnen einen detaillierten Wartungsplan und Erinnerungshinweise zur Verfügung, damit Ihre Anlage stets in Top-Zustand ist.

    F7: Was ist in der Garantie enthalten und wie sieht es mit dem Service nach Ablauf der Garantie aus?

    Die Garantie umfasst Ersatzteile und Serviceleistungen. Nach Ablauf der Garantie bieten wir Ihnen fortlaufende Wartungs- und Reparaturoptionen an, damit Ihr Ofen reibungslos funktioniert.

    Unser Team
    Unabhängig vom Standort Ihres Unternehmens bieten wir Ihnen innerhalb von 48 Stunden einen professionellen Teamservice. Unsere Teams sind stets in höchster Alarmbereitschaft, um Ihre potenziellen Probleme mit höchster Präzision zu lösen. Unsere Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult, um stets über aktuelle Markttrends informiert zu sein.


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