Material:

UnserZylindrischer Tiegelwird aus isostatisch gepresstem Siliziumkarbid-Graphit hergestellt, einem Material, das eine außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit bietet, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für industrielle Schmelzanwendungen macht.

1. Siliziumkarbid (SiC): Siliziumkarbid ist bekannt für seine extreme Härte und hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Es hält chemischen Reaktionen bei hohen Temperaturen stand und bietet selbst bei thermischer Belastung eine überragende Stabilität, wodurch das Risiko von Rissen bei plötzlichen Temperaturschwankungen verringert wird.
2. Naturgraphit: Naturgraphit bietet eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten Tiegel. Im Gegensatz zu herkömmlichen Graphittiegeln auf Tonbasis besteht unser zylindrischer Tiegel aus hochreinem Naturgraphit, was die Wärmeübertragungseffizienz verbessert und den Energieverbrauch senkt.
3. Isostatische Presstechnologie: Der Tiegel wird durch fortschrittliches isostatisches Pressen geformt, wodurch eine gleichmäßige Dichte ohne innere oder äußere Defekte gewährleistet wird. Diese Technologie erhöht die Festigkeit und Rissbeständigkeit des Tiegels und verlängert seine Haltbarkeit in Hochtemperaturumgebungen.

Leistung:

1. Überlegene Wärmeleitfähigkeit: Der zylindrische Tiegel besteht aus Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, die eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung ermöglichen. Dies steigert die Effizienz des Schmelzprozesses und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Im Vergleich zu herkömmlichen Tiegeln ist die Wärmeleitfähigkeit um 15–20 % verbessert, was zu erheblichen Brennstoffeinsparungen und schnelleren Produktionszyklen führt.
2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Unsere Siliziumkarbid-Graphit-Tiegel sind äußerst beständig gegen die korrosiven Auswirkungen von geschmolzenen Metallen und Chemikalien und gewährleisten so die Stabilität und Langlebigkeit des Tiegels bei längerem Gebrauch. Dies macht sie ideal zum Schmelzen von Aluminium, Kupfer und verschiedenen Metalllegierungen und reduziert den Wartungs- und Austauschaufwand.
3. Längere Lebensdauer: Dank der hochdichten und hochfesten Struktur ist die Lebensdauer unseres zylindrischen Tiegels zwei- bis fünfmal länger als bei herkömmlichen Graphittiegeln. Die überlegene Riss- und Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer und reduziert Ausfallzeiten und Ersatzteilkosten.
4. Hohe Oxidationsbeständigkeit: Eine speziell formulierte Materialzusammensetzung verhindert wirksam die Oxidation des Graphits, minimiert den Abbau bei hohen Temperaturen und verlängert die Lebensdauer des Tiegels zusätzlich.
5. Überlegene mechanische Festigkeit: Dank des isostatischen Pressverfahrens verfügt der Tiegel über eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und behält seine Form und Haltbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Dies macht ihn ideal für Schmelzprozesse, die hohen Druck und mechanische Stabilität erfordern.

Produktvorteile:

• Materialvorteile: Die Verwendung von natürlichem Graphit und Siliziumkarbid gewährleistet eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sorgt für dauerhafte Leistung in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen.
• Struktur mit hoher Dichte: Durch die isostatische Presstechnologie werden innere Hohlräume und Risse vermieden, wodurch die Haltbarkeit und Festigkeit des Tiegels bei längerem Gebrauch deutlich verbessert wird.
• Hohe Temperaturbeständigkeit: Dieser Tiegel hält Temperaturen bis zu 1700 °C stand und ist ideal für verschiedene Schmelz- und Gussprozesse mit Metallen und Legierungen.
• Energieeffizienz: Seine hervorragenden Wärmeübertragungseigenschaften reduzieren den Kraftstoffverbrauch, während das umweltfreundliche Material Umweltverschmutzung und Abfall minimiert.

Durch die Wahl unseres leistungsstarken zylindrischen Tiegels steigern Sie nicht nur Ihre Schmelzleistung, sondern senken auch den Energieverbrauch, verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung und senken die Wartungskosten, was letztlich zu einer Verbesserung der Produktionseffizienz führt.

1. Wärmeleitfähigkeit
   • Graphittiegel weisen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf und gewährleisten eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Diese Eigenschaft reduziert Hotspots und sorgt für ein gleichmäßiges Schmelzen. Dadurch eignen sie sich besonders gut für Metalle wie Gold, Kupfer und Aluminium.
   • Die Wärmeleitfähigkeit kann Werte von bis zu 100 W/m·K erreichen, was im Vergleich zu herkömmlichen feuerfesten Materialien überlegen ist.
2. Hohe Temperaturbeständigkeit
   • Graphittiegel halten extrem hohen Temperaturen von bis zu 1700 °C in inerter Atmosphäre oder im Vakuum stand. Dadurch behalten sie ihre strukturelle Integrität auch in anspruchsvollen Umgebungen, ohne dass sich die Struktur verschlechtert.
   • Diese Tiegel bleiben auch bei großer Hitze stabil und verformungsbeständig.
3. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
   • Graphitmaterialien haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (bis zu 4,9 x 10^-6 /°C), wodurch das Risiko von Rissen oder Thermoschocks bei schnellen Temperaturänderungen verringert wird.
   • Aufgrund dieser Eigenschaft eignen sich Graphittiegel besonders für Prozesse, die wiederholte Heiz- und Kühlzyklen beinhalten.
4. Korrosionsbeständigkeit
   • Graphit ist chemisch inert und bietet eine hohe Beständigkeit gegen die meisten Säuren, Laugen und andere korrosive Stoffe, insbesondere in reduzierenden oder neutralen Atmosphären. Dies macht Graphittiegel ideal für aggressive chemische Umgebungen beim Metallgießen oder -raffinieren.
   • Die Oxidationsbeständigkeit des Materials kann durch Beschichtungen oder spezielle Behandlungen weiter verbessert werden, was eine längere Lebensdauer gewährleistet.
5. Elektrische Leitfähigkeit
   • Graphitmaterialien sind gute elektrische Leiter und eignen sich daher für Induktionserwärmungsanwendungen. Die hohe elektrische Leitfähigkeit ermöglicht eine effiziente Kopplung mit Induktionssystemen und sorgt so für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung.
   • Diese Eigenschaft ist besonders nützlich bei Prozessen, bei denen Tiegel mit Induktionsheizung erforderlich sind, und steigert die Betriebseffizienz in Branchen wie der Gießerei oder Metallurgie.
6. Reinheit und Materialzusammensetzung
   • Tiegel aus hochreinem Kohlenstoffgraphit (bis zu 99,9 % Reinheit) sind für Anwendungen unerlässlich, bei denen eine Metallverunreinigung vermieden werden muss, wie etwa bei der Herstellung von Edelmetallen oder Hochleistungskeramik.
   • Siliziumkarbid-Graphittiegel vereinen die Eigenschaften von Graphit und Siliziumkarbid und bieten verbesserte mechanische Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und einen höheren Schmelzpunkt, der für extreme Betriebsbedingungen geeignet ist.
7. Haltbarkeit und Langlebigkeit
   • Isostatisch gepresste Graphittiegel werden mit gleichmäßiger Dichte und Festigkeit hergestellt, was zu einer längeren Lebensdauer und weniger Materialversagen bei Hochtemperaturanwendungen führt. Diese Tiegel sind außerdem widerstandsfähiger gegen Erosion und mechanische Beschädigungen.

8. Chemische Zusammensetzung:

   • Kohlenstoff (C): 20-30%
   • Siliziumkarbid (SiC): 50–60 %
   • Aluminiumoxid (Al2O3): 3-5 %
   • Andere: 3-5%
9. Anpassbare Größen und Formen
   • Unsere Graphittiegel sind in einer Vielzahl von Größen und Konfigurationen erhältlich. Von kleinen Graphittiegeln (geeignet für Metalltests im Labormaßstab) bis hin zu großen Tiegeln für die industrielle Schmelze bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für jede Anwendung.
   • Mit Graphit ausgekleidete Tiegel und Tiegel mit Ausgusstüllen können auch an spezielle Gussanforderungen angepasst werden, um eine bequeme und effiziente Handhabung des Metalls zu gewährleisten.