Industrieller Metallschmelzofen für das Recycling von Aluminiumschrott
Technische Parameter
Leistungsbereich: 0–500 kW, einstellbar
Schmelzgeschwindigkeit: 2,5–3 Stunden/pro Ofen
Temperaturbereich: 0-1200℃
Kühlsystem: Luftgekühlt, kein Wasserverbrauch
| Aluminiumkapazität | Leistung |
| 130 KG | 30 KW |
| 200 KG | 40 KW |
| 300 KG | 60 KW |
| 400 KG | 80 KW |
| 500 KG | 100 KW |
| 600 KG | 120 KW |
| 800 KG | 160 KW |
| 1000 KG | 200 KW |
| 1500 KG | 300 KW |
| 2000 KG | 400 KW |
| 2500 KG | 450 KW |
| 3000 KG | 500 KW |
| Kupferkapazität | Leistung |
| 150 KG | 30 KW |
| 200 KG | 40 KW |
| 300 KG | 60 KW |
| 350 KG | 80 KW |
| 500 KG | 100 KW |
| 800 KG | 160 KW |
| 1000 KG | 200 KW |
| 1200 KG | 220 KW |
| 1400 KG | 240 KW |
| 1600 KG | 260 KW |
| 1800 KG | 280 KW |
| Zinkkapazität | Leistung |
| 300 KG | 30 KW |
| 350 KG | 40 KW |
| 500 KG | 60 KW |
| 800 KG | 80 KW |
| 1000 KG | 100 KW |
| 1200 KG | 110 KW |
| 1400 KG | 120 KW |
| 1600 KG | 140 KW |
| 1800 KG | 160 KW |
Produktfunktionen
Voreingestellte Temperaturen und zeitgesteuerter Start: Kosten sparen durch Betrieb außerhalb der Spitzenzeiten
Sanftanlauf & Frequenzumwandlung: Automatische Leistungsanpassung
Überhitzungsschutz: Automatische Abschaltung verlängert die Spulenlebensdauer um 30 %
Vorteile von Hochfrequenz-Induktionsöfen
Hochfrequente Wirbelstromerwärmung
- Hochfrequente elektromagnetische Induktion erzeugt direkt Wirbelströme in Metallen
- Energieumwandlungseffizienz >98 %, kein ohmscher Wärmeverlust
Selbstheizende Tiegeltechnologie
- Elektromagnetisches Feld erhitzt den Tiegel direkt
- Tiegellebensdauer ↑30 %, Wartungskosten ↓50 %
Intelligente SPS-Temperaturregelung
- PID-Algorithmus + mehrschichtiger Schutz
- Verhindert die Überhitzung des Metalls
Intelligentes Energiemanagement
- Sanftanlauf schützt das Stromnetz
- Automatische Frequenzumwandlung spart 15–20 % Energie
- Solarkompatibel
Anwendungen
Kundenprobleme
Widerstandsofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen
| Merkmale | Traditionelle Probleme | Unsere Lösung |
| Tiegeleffizienz | Kohlenstoffablagerungen verlangsamen das Schmelzen | Selbstheizender Tiegel erhält die Effizienz |
| Heizkörper | Alle 3-6 Monate ersetzen | Kupferspule hält Jahre |
| Energiekosten | 15–20 % jährliche Steigerung | 20 % effizienter als Widerstandsöfen |
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Mittelfrequenzofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen
| Besonderheit | Mittelfrequenzofen | Unsere Lösungen |
| Kühlsystem | Verlässt sich auf komplexe Wasserkühlung, hoher Wartungsaufwand | Luftkühlsystem, geringer Wartungsaufwand |
| Temperaturregelung | Schnelles Erhitzen führt zum Überbrennen von niedrigschmelzenden Metallen (z. B. Al, Cu), starker Oxidation | Passt die Leistung automatisch an die Zieltemperatur an, um ein Überbrennen zu verhindern |
| Energieeffizienz | Hoher Energieverbrauch, Stromkosten dominieren | Spart 30 % elektrische Energie |
| Einfache Bedienung | Erfordert Facharbeiter für die manuelle Steuerung | Vollautomatische SPS, One-Touch-Bedienung, keine Fachkenntnisse erforderlich |
Installationsanleitung
20-minütige Schnellinstallation mit umfassender Unterstützung für eine reibungslose Produktionseinrichtung
Warum Uns Wählen
Niedrigere Betriebskosten
Der geringe Wartungsaufwand und die lange Lebensdauer des Induktionsofens reduzieren im Gegensatz zu herkömmlichen Lichtbogenöfen den Bedarf an häufigen Reparaturen und Austausch. Weniger Wartung bedeutet weniger Betriebsausfallzeiten und geringere Servicekosten. Wer möchte nicht Betriebskosten sparen?
Längere Lebensdauer
Ein Induktionsofen ist auf Langlebigkeit ausgelegt. Dank seines fortschrittlichen Designs und seines effizienten Betriebs überdauert er viele herkömmliche Öfen. Diese Langlebigkeit bedeutet, dass sich Ihre Investition langfristig auszahlt.
Warum wählen Sie einInduktionsschmelzofen?
Unübertroffene Energieeffizienz
Haben Sie sich schon einmal gefragt, warum Induktionsschmelzöfen so energieeffizient sind? Indem sie die Wärme direkt in das Material einleiten, anstatt den Ofen selbst zu erhitzen, minimieren Induktionsöfen den Energieverlust. Diese Technologie sorgt dafür, dass jede Stromeinheit effizient genutzt wird, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Freuen Sie sich auf bis zu 30 % weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsöfen!
Überragende Metallqualität
Induktionsöfen erzeugen eine gleichmäßigere und kontrollierte Temperatur, was zu einer höheren Qualität des geschmolzenen Metalls führt. Ob Sie Kupfer, Aluminium oder Edelmetalle schmelzen, der Induktionsschmelzofen sorgt dafür, dass Ihr Endprodukt frei von Verunreinigungen ist und eine gleichmäßigere chemische Zusammensetzung aufweist. Wünschen Sie sich hochwertige Gussteile? Dieser Ofen ist die Lösung.
Schnellere Schmelzzeit
Benötigen Sie schnellere Schmelzzeiten, um Ihre Produktion im Zeitplan zu halten? Induktionsöfen erhitzen Metalle schnell und gleichmäßig, sodass Sie große Mengen in kürzerer Zeit schmelzen können. Das bedeutet kürzere Durchlaufzeiten für Ihre Gießereien und steigert so die Gesamtproduktivität und Rentabilität.
Wir erweitern und perfektionieren unsere Lösungen und Dienstleistungen. Gleichzeitig arbeiten wir aktiv an der Forschung und Entwicklung fürIndustrieller Metallschmelzofence, Sie modellieren und vermarkten weltweit erfolgreich. Wichtige Funktionen verschwinden unter keinen Umständen schnell, es ist ein Muss für Sie in hervorragender Qualität. Geleitet vom Prinzip „Umsicht, Effizienz, Zusammenhalt und Innovation“ unternimmt das Unternehmen enorme Anstrengungen, um seinen internationalen Handel auszubauen, seinen Unternehmensgewinn zu steigern und seinen Exportumfang zu erhöhen. Wir sind zuversichtlich, dass wir in den kommenden Jahren eine vielversprechende Perspektive haben und weltweit vertrieben werden.
Produkteigenschaften:
- Effiziente Energienutzung: Schmelzen Sie Aluminium mit 350 kWh/Tonne oder Kupfer mit 300 kWh/Tonne und senken Sie so den Energieverbrauch um bis zu 30 %.
- Langlebiges Design: Die Lebensdauer des Tiegels beträgt mehr als 5 Jahre und bietet dauerhafte Leistung unter rauen Bedingungen.
- Schnelle Schmelzgeschwindigkeit: Schnelle Schmelzzeiten sorgen für einen höheren Durchsatz und optimierte Produktionszyklen.
- Integrierter Schmelzkörper und Steuerschrank: Die nahtlose Integration gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine einfache Steuerung, sodass die Bediener sowohl Strom als auch Leistung verwalten können.
Anwendungen:
- Aluminium- und Kupferschmelzen: Entwickelt für Branchen, in denen Geschwindigkeit und Energieeffizienz für die Großserienproduktion entscheidend sind.
- Gießereien: Ideal zum präzisen Schmelzen verschiedener Nichteisenmetalle, einschließlich Aluminium und Kupfer, mit minimalen Ausfallzeiten.
- Metallrecyclinganlagen: Perfekt für Einrichtungen, die sich auf das Recycling von Metallschrott mit kostengünstigen und energieeffizienten Verfahren konzentrieren.
Produktvorteile:
- Energieeffizienz: Sparen Sie bis zu 30 % Energie, senken Sie die Betriebskosten und steigern Sie gleichzeitig die Produktionskapazität.
- Verlängerte Lebensdauer: Da der Tiegel auf eine Lebensdauer von über 5 Jahren ausgelegt ist, werden die Wartungskosten auf ein Minimum reduziert.
- Hohe Produktivität: Schnelle Schmelzgeschwindigkeiten ermöglichen eine schnelle Bearbeitung und helfen Ihnen, mit der Nachfrage Schritt zu halten.
- Niedrige Betriebskosten: Dank Energieeinsparungen, geringeren Ausfallzeiten und langlebigen Komponenten bietet dieser Ofen über seine gesamte Lebensdauer hinweg einen außergewöhnlichen Wert.
Für Unternehmen im Bereich Metallschmelzen vereint dieser Industrieofen Energieeffizienz, Geschwindigkeit und Langlebigkeit in einer Komplettlösung, die Leistung und Rentabilität steigert.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie viel Energie kann ich mit einem Induktionsschmelzofen sparen?
Induktionsöfen können den Energieverbrauch um bis zu 30 % senken und sind daher die erste Wahl für kostenbewusste Hersteller.
F2: Ist ein Induktionsschmelzofen leicht zu warten?
Ja! Induktionsöfen erfordern im Vergleich zu herkömmlichen Öfen deutlich weniger Wartung und sparen Ihnen Zeit und Geld.
F3: Welche Metallarten können mit einem Induktionsofen geschmolzen werden?
Induktionsschmelzöfen sind vielseitig und können zum Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium, Kupfer und Gold, verwendet werden.
F4: Kann ich meinen Induktionsofen individuell anpassen?
Auf jeden Fall! Wir bieten OEM-Services an, um den Ofen an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen, einschließlich Größe, Leistungskapazität und Marke.
F5: Können Sie Ihren Ofen an die örtlichen Gegebenheiten anpassen oder liefern Sie nur Standardprodukte?
Wir bieten kundenspezifische Industrie-Elektroöfen, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden und Prozesses zugeschnitten sind. Wir berücksichtigen individuelle Installationsorte, Zugangssituationen, Anwendungsanforderungen sowie Versorgungs- und Datenschnittstellen. Wir bieten Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine effektive Lösung. Kontaktieren Sie uns einfach, egal ob Sie ein Standardprodukt oder eine Lösung suchen.
F6: Wie beantrage ich nach Ablauf der Garantie einen Garantieservice?
Wenden Sie sich einfach an unser Kundendienstteam, um einen Garantieservice anzufordern. Wir rufen Sie gerne an und erstellen Ihnen einen Kostenvoranschlag für alle erforderlichen Reparaturen oder Wartungsarbeiten.
F7: Welche Wartungsanforderungen gelten für den Induktionsofen?
Unsere Induktionsöfen haben weniger bewegliche Teile als herkömmliche Öfen und sind daher wartungsärmer. Regelmäßige Kontrollen und Wartungen sind jedoch dennoch notwendig, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Nach der Lieferung erhalten Sie von uns eine Wartungsliste, und die Logistikabteilung erinnert Sie regelmäßig an die Wartung.
Unser Team
Unabhängig vom Standort Ihres Unternehmens bieten wir Ihnen innerhalb von 48 Stunden einen professionellen Teamservice. Unsere Teams sind stets in höchster Alarmbereitschaft, um Ihre potenziellen Probleme mit höchster Präzision zu lösen. Unsere Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult, um stets über aktuelle Markttrends informiert zu sein.





