Jeder große Tiegel wird durch isostatisches Pressen präzise hergestellt, um eine gleichmäßige Dicke und Konsistenz zu gewährleisten, was zu einer besseren Wärmeverteilung und einer längeren Lebensdauer führt.

Thermische und mechanische Leistung

Große Tiegel sind für extreme Temperaturen ausgelegt, die je nach verarbeitetem Metall oft bis zu 1600 °C erreichen. Ihre hohe Wärmeleitfähigkeit sorgt für schnellere Aufheizzeiten und Energieeffizienz, was für großindustrielle Anwendungen unerlässlich ist.

Darüber hinaus gewährleistet ihr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, dass der Tiegel bei schnellen Temperaturänderungen weder Risse noch Verformungen erleidet, was ihn für den wiederholten Einsatz bei Schwerlastanwendungen äußerst langlebig macht.

Korrosions- und Schlackenbeständigkeit

Beim Schmelzen großer Metallmengen ist der Tiegel häufig korrosiven Schlacken und Metalloxiden ausgesetzt, die minderwertige Materialien beschädigen können. Unsere großen Tiegel sind speziell für hohe Korrosionsbeständigkeit konzipiert und gewährleisten minimalen Verschleiß selbst beim Schmelzen reaktiver Metalle oder Legierungen. Die glatte Innenfläche des Tiegels verhindert zudem die Bildung von Metallrückständen und sorgt dafür, dass das geschmolzene Metall frei fließt, ohne zu kleben. Dies verbessert die Gießbarkeit und reduziert Metallabfälle.

Kapazität und Anwendungen

Unsere großen Tiegel sind in verschiedenen Größen mit einem Fassungsvermögen von 50 kg bis über 500 kg erhältlich, je nach Ofen- und Metallschmelzanforderungen. Diese Tiegel sind für den Einsatz in elektrischen Induktionsöfen, gasbefeuerten Öfen und Widerstandsöfen konzipiert und bieten Flexibilität in verschiedenen metallverarbeitenden Branchen.

Zu den Anwendungen gehören:

• Gießereien und Metallguss: Ideal zum Schmelzen von Metallen wie Aluminium, Kupfer und Stahl im großen Maßstab in Gießereien, die einen hohen Durchsatz und gleichbleibende Qualität erfordern.
• Stahlproduktion: Große Tiegel sind für die Handhabung von geschmolzenem Stahl während der Legierungs- und Gießprozesse von entscheidender Bedeutung.
• Edelmetallraffination: Perfekt für Raffinationsvorgänge, die mit Gold, Silber und Platin in großen Mengen arbeiten.
• Recyclingindustrie: Wird zum Einschmelzen von Altmetallen und deren Wiederaufbereitung zu verwendbaren Barren oder Komponenten verwendet.

Längere Haltbarkeit und Lebensdauer

Unsere großen Tiegel sind für die harten Bedingungen kontinuierlicher Metallschmelzvorgänge ausgelegt. Mit einer Lebensdauer von bis zu 100 Schmelzzyklen, abhängig von Metallart und Ofenbedingungen, bieten sie langfristige Kosteneinsparungen durch die Reduzierung der Austauschhäufigkeit. Die robuste Konstruktion sorgt zudem dafür, dass der Tiegel auch nach wiederholter Einwirkung hoher Hitze und mechanischer Belastung stabil bleibt.

Hauptmerkmale

• Hohe Wärmeleitfähigkeit: Sorgt für schnelles Aufheizen und gleichmäßige Temperaturverteilung.
• Geringe Wärmeausdehnung: Minimiert das Risiko von Rissen bei schnellen Temperaturänderungen.
• Korrosions- und Schlackenbeständigkeit: Schützt den Tiegel vor chemischen Reaktionen und Schlackenbildung während des Schmelzens.
• Große Kapazität: Erhältlich in Größen, die zum Schmelzen von 50 kg bis 500 kg oder mehr Metall geeignet sind.
• Kompatibilität mit mehreren Ofentypen: Geeignet für den Einsatz in elektrischen Induktions-, Gas- und Widerstandsöfen.
• Lange Lebensdauer: Konstruiert, um mehreren Schmelzzyklen standzuhalten, wodurch Betriebsausfallzeiten und Ersatzkosten reduziert werden.

Warum sollten Sie sich für unsere großen Tiegel entscheiden?

Als führender Anbieter von Tiegeln für industrielle Anwendungen legen wir bei jedem Produkt Wert auf Qualität, Langlebigkeit und Leistung. Unsere großen Tiegel sind auf Produktivitätssteigerung und gleichbleibende Ergebnisse bei Schmelzprozessen mit hohem Volumen ausgelegt. Ob Metallgießerei, Edelmetallraffinerie oder Recyclinganlage – unsere großen Tiegel bieten die nötige Kapazität und Zuverlässigkeit, um Ihre Betriebsziele zu erreichen.