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Graphittiegel zum Schmelzen von Aluminium, max. 2 Tonnen

Kurze Beschreibung:

Entdecken Sie den Hochleistungs-Schmelztiegel aus Graphit mit überragender Rissbeständigkeit, ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und langer Lebensdauer. Sparen Sie Energie und steigern Sie Ihre Produktivität mit unseren fortschrittlichen Siliziumkarbid-Graphittiegeln.


Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Schnellere Wärmeleitung · Längere Lebensdauer

Hochwertiger, temperaturschockbeständiger Graphittiegel

PRODUKTMERKMALE

Schnelles Schmelzen

Graphitmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit verbessert die thermische Effizienz um 30 % und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Graphittiegel
Graphittiegel

Überlegene Temperaturschockbeständigkeit

Die harzgebundene Technologie widersteht schnellem Erhitzen und Abkühlen und ermöglicht direktes Laden ohne Rissbildung.

Außergewöhnliche Haltbarkeit

Die hohe mechanische Festigkeit widersteht physischen Einflüssen und chemischer Erosion und sorgt so für eine längere Lebensdauer.

Graphittiegel

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

 

Graphit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Schüttdichte / g·cm⁻³ 2.20
Scheinbare Porosität / % 10.8
Druckfestigkeit/ MPa (25 °C) 28,4
Bruchmodul/ MPa (25℃) 9,5
Feuerwiderstandstemperatur/ ℃ >1680
Thermoschockbeständigkeit / Zeiten 100

 

No Modell H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROZESSABLAUF

Präzisionsformulierung

1. Präzisionsformulierung

Hochreiner Graphit + hochwertiges Siliziumkarbid + proprietäres Bindemittel.

.

Isostatisches Pressen

2.Isostatisches Pressen

Dichte bis 2,2g/cm³ | Wandstärkentoleranz ±0,3m

.

Hochtemperatursintern

3.Hochtemperatursintern

Rekristallisation von SiC-Partikeln zur Bildung einer 3D-Netzwerkstruktur

.

Strenge Qualitätskontrolle

5.Strenge Qualitätskontrolle

Eindeutiger Tracking-Code für die Rückverfolgbarkeit des gesamten Lebenszyklus

.

Oberflächenveredelung

4. Oberflächenveredelung

Antioxidationsbeschichtung → 3-fach verbesserte Korrosionsbeständigkeit

.

Sicherheitsverpackung

6.Sicherheitsverpackung

Stoßdämpfende Schicht + Feuchtigkeitsbarriere + Verstärkte Hülle

.

PRODUKTANWENDUNG

Geeignet für die meisten Nichteisenmetalle

Schmelzen von Aluminium

Aluminium schmelzen

Kupfer schmelzen

Kupfer schmelzen

schmelzendes Gold

Gold schmelzen

WARUM UNS WÄHLEN

Warum mit uns zusammenarbeiten?

Einführung:

Haben Sie Probleme mit häufigen Austauschvorgängen, hohem Energieverbrauch oder schlechter Leistung in Ihrem Metallschmelzbetrieb? UnsereSchmelztiegel aus Graphitaus isostatisch gepresstem Siliziumkarbid-Graphit ist die ideale Lösung zur Steigerung Ihrer Effizienz und Produktivität. Verabschieden Sie sich von Rissbildung, Lösungsverlust und Oxidationsproblemen bei herkömmlichen Graphittiegeln und steigen Sie auf ein Produkt um, das auf industrielle Haltbarkeit und Energieeinsparungen ausgelegt ist.

Schmelztiegelgröße für Graphit

Material: Siliziumkarbid-Graphit – Leistung, auf die Sie sich verlassen können

Unsere Tiegel bestehen aus Siliziumkarbid-Graphit, einem Material, das bekannt ist für seine:

  • Überlegene Rissbeständigkeit: Kann im Gegensatz zu herkömmlichen Graphittiegeln plötzlichen Temperaturänderungen standhalten, ohne zu brechen.
  • Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen geschmolzene Metalle und aggressive Chemikalien, wodurch die strukturelle Integrität über die Zeit erhalten bleibt.
  • Oxidationsbeständigkeit: Verlängerte Lebensdauer durch hohe Oxidationsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Durch die Verwendung des isostatischen Pressens stellen wir sicher, dass jeder Tiegel keine inneren Defekte aufweist und eine gleichmäßige Dichte aufweist, wodurch die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen erforderliche Festigkeit erreicht wird.


Leistung und Funktionen:

Unser Graphitschmelztiegel übertrifft die Grenzen herkömmlicher Graphitprodukte. Hier sind die wichtigsten Leistungsmerkmale:

  • Hervorragende Rissbeständigkeit: Hält schnellen Temperaturschwankungen und mechanischen Belastungen stand und verringert so die Wahrscheinlichkeit von Rissen und Brüchen.
  • Widerstandsfähigkeit gegen Lösungsverlust: Sorgt für minimalen Materialverlust, selbst bei der Arbeit mit hochreaktiven Metallen.
  • Oxidationsbeständigkeit: Verlängerte Lebensdauer auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Sauerstoffgehalt.

Energieeffizienz und Kosteneinsparungen:

Unser Siliziumkarbid-Graphittiegel ist auf Effizienz ausgelegt. Seine hohe Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung, verkürzt die Schmelzzeit und spart bis zu 1/3 Energie im Vergleich zu herkömmlichen Tiegeln.

Dadurch werden nicht nur die Betriebskosten gesenkt, sondern der Schmelzprozess wird auch umweltfreundlicher, da der Gesamtenergieverbrauch sinkt.

Lange Lebensdauer und Haltbarkeit:

Wir gewähren auf unser Produkt bei Verwendung unter empfohlenen Bedingungen eine 6-monatige Garantie. Das sorgt für Sicherheit und lange Haltbarkeit. Die in unseren Tiegeln verwendeten modernen Materialien verlängern deren Lebensdauer erheblich, reduzieren den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen und gewährleisten einen reibungslosen Ablauf Ihrer Betriebsabläufe.


Steigern Sie Produktivität und Effizienz:

Durch die Reduzierung von Ausfallzeiten durch Tiegelwechsel und die Minimierung der Energiekosten trägt unser Graphitschmelztiegel zur Optimierung Ihrer Betriebsabläufe bei und steigert so die Produktivität. Die Widerstandsfähigkeit des Tiegels gegen Rissbildung, Oxidation und Korrosion stellt sicher, dass er selbst den anspruchsvollsten industriellen Bedingungen standhält.


Anpassungsoptionen:

Wir wissen, dass jeder Schmelzvorgang individuelle Anforderungen hat. Deshalb ist unser Graphitschmelztiegel in verschiedenen Größen und Formen erhältlich und somit mit einer Vielzahl von Öfen kompatibel. Ob Sie mit Aluminium, Kupfer oder anderen Nichteisenmetallen arbeiten, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Graphittiegel

FAQS

F1: Welche Vorteile bieten Siliziumkarbid-Graphittiegel gegenüber herkömmlichen Graphittiegeln?

✅ Höhere Temperaturbeständigkeit: Hält langfristig 1800 °C und kurzfristig 2200 °C stand (im Vergleich zu ≤1600 °C bei Graphit).
✅ Längere Lebensdauer: 5x bessere Thermoschockbeständigkeit, 3-5x längere durchschnittliche Lebensdauer.
✅ Keine Kontamination: Kein Eindringen von Kohlenstoff, wodurch die Reinheit des geschmolzenen Metalls gewährleistet wird.

F2: Welche Metalle können in diesen Tiegeln geschmolzen werden?
▸ Gewöhnliche Metalle: Aluminium, Kupfer, Zink, Gold, Silber usw.
▸ Reaktive Metalle: Lithium, Natrium, Calcium (erfordert Si₃N₄-Beschichtung).
▸ Refraktärmetalle: Wolfram, Molybdän, Titan (erfordert Vakuum/Inertgas).

F3: Müssen neue Tiegel vor der Verwendung vorbehandelt werden?
Obligatorisches Backen: Langsam auf 300 °C erhitzen → 2 Stunden halten (entfernt Restfeuchtigkeit).
Empfehlung zum ersten Schmelzen: Schmelzen Sie zuerst eine Charge Abfallmaterial (bildet eine Schutzschicht).

F4: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

F5: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

F6: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Standardmodelle: 1 Stück (Muster verfügbar).

Sonderanfertigungen: 10 Stück (CAD-Zeichnungen erforderlich).

F7: Wie lange ist die Vorlaufzeit?
⏳ Artikel auf Lager: Versand innerhalb von 48 Stunden.
⏳ Sonderanfertigungen: 15–25 Tage für die Produktion und 20 Tage für die Form.

F8: Wie kann man feststellen, ob ein Tiegel versagt hat?

Risse > 5 mm an der Innenwand.

Metalleindringtiefe > 2 mm.

Verformung > 3 % (Änderung des Außendurchmessers messen).

F9: Bieten Sie Anleitungen zum Schmelzprozess an?

Heizkurven für verschiedene Metalle.

Rechner für die Durchflussrate von Inertgasen.

Video-Tutorials zur Schlackenentfernung.

Fallstudie Nr. 1

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Fallstudie Nr. 2

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Referenzen

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