Metallschmelzofen für Gießereien
Technische Parameter
Leistungsbereich: 0–500 kW, einstellbar
Schmelzgeschwindigkeit: 2,5–3 Stunden/pro Ofen
Temperaturbereich: 0-1200℃
Kühlsystem: Luftgekühlt, kein Wasserverbrauch
Aluminiumkapazität | Leistung |
130 KG | 30 KW |
200 KG | 40 KW |
300 KG | 60 KW |
400 KG | 80 KW |
500 KG | 100 KW |
600 KG | 120 KW |
800 KG | 160 KW |
1000 KG | 200 KW |
1500 KG | 300 KW |
2000 KG | 400 KW |
2500 KG | 450 KW |
3000 KG | 500 KW |
Kupferkapazität | Leistung |
150 KG | 30 KW |
200 KG | 40 KW |
300 KG | 60 KW |
350 KG | 80 KW |
500 KG | 100 KW |
800 KG | 160 KW |
1000 KG | 200 KW |
1200 KG | 220 KW |
1400 KG | 240 KW |
1600 KG | 260 KW |
1800 KG | 280 KW |
Zinkkapazität | Leistung |
300 KG | 30 KW |
350 KG | 40 KW |
500 KG | 60 KW |
800 KG | 80 KW |
1000 KG | 100 KW |
1200 KG | 110 KW |
1400 KG | 120 KW |
1600 KG | 140 KW |
1800 KG | 160 KW |
Produktfunktionen
Voreingestellte Temperaturen und zeitgesteuerter Start: Kosten sparen durch Betrieb außerhalb der Spitzenzeiten
Sanftanlauf & Frequenzumwandlung: Automatische Leistungsanpassung
Überhitzungsschutz: Automatische Abschaltung verlängert die Spulenlebensdauer um 30 %
Besonderheit | Beschreibung |
---|---|
Präzise Temperaturregelung | Der Ofen ermöglicht eine genaue Temperaturregelung, die für verschiedene Schmelzprozesse unerlässlich ist. |
Tiegel-Direktheizung | Die Heizelemente erhitzen den Tiegel direkt, wodurch die Effizienz verbessert und der Wärmeverlust verringert wird. |
Luftkühlsystem | Das Luftkühlsystem macht eine wasserbasierte Kühlung überflüssig und bietet eine einfachere Wartung und höhere Zuverlässigkeit. |
Energieeffizienz | Metallschmelzöfen verbrauchen weniger Energie: Sie schmelzen 1 Tonne Aluminium mit nur 350 kWh Strom und 1 Tonne Kupfer mit 300 kWh. |
Vorteile von Hochfrequenz-Induktionsöfen
Hochfrequente Wirbelstromerwärmung
- Hochfrequente elektromagnetische Induktion erzeugt direkt Wirbelströme in Metallen
- Energieumwandlungseffizienz >98 %, kein ohmscher Wärmeverlust
Selbstheizende Tiegeltechnologie
- Elektromagnetisches Feld erhitzt den Tiegel direkt
- Tiegellebensdauer ↑30 %, Wartungskosten ↓50 %
Intelligente SPS-Temperaturregelung
- PID-Algorithmus + mehrschichtiger Schutz
- Verhindert die Überhitzung des Metalls
Intelligentes Energiemanagement
- Sanftanlauf schützt das Stromnetz
- Automatische Frequenzumwandlung spart 15–20 % Energie
- Solarkompatibel
Anwendungen
Kundenprobleme
Widerstandsofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen
Merkmale | Traditionelle Probleme | Unsere Lösung |
Tiegeleffizienz | Kohlenstoffablagerungen verlangsamen das Schmelzen | Selbstheizender Tiegel erhält die Effizienz |
Heizkörper | Alle 3-6 Monate ersetzen | Kupferspule hält Jahre |
Energiekosten | 15–20 % jährliche Steigerung | 20 % effizienter als Widerstandsöfen |
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Mittelfrequenzofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen
Besonderheit | Mittelfrequenzofen | Unsere Lösungen |
Kühlsystem | Verlässt sich auf komplexe Wasserkühlung, hoher Wartungsaufwand | Luftkühlsystem, geringer Wartungsaufwand |
Temperaturregelung | Schnelles Erhitzen führt zum Überbrennen von niedrigschmelzenden Metallen (z. B. Al, Cu), starker Oxidation | Passt die Leistung automatisch an die Zieltemperatur an, um ein Überbrennen zu verhindern |
Energieeffizienz | Hoher Energieverbrauch, Stromkosten dominieren | Spart 30 % elektrische Energie |
Einfache Bedienung | Erfordert Facharbeiter für die manuelle Steuerung | Vollautomatische SPS, One-Touch-Bedienung, keine Fachkenntnisse erforderlich |
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Vergleich: Unser Schmelzofen vs. traditionelle Schmelzmethoden
Besonderheit | Metallschmelzofen | Traditionelle Schmelzmethoden |
---|---|---|
Temperaturregelung | Hohe Präzision mit automatisierter Steuerung | Weniger Kontrolle, mehr Temperaturschwankungen |
Heizmethode | Direkte Tiegelheizung für bessere Effizienz | Indirekte Erwärmung, die zu Energieverlust führt |
Kühlsystem | Luftkühlsystem für einfachere Wartung | Wasserkühlsystem, das Wartung und Behandlung erfordert |
Energieverbrauch | Energieeffizient: 350 kWh für 1 Tonne Aluminium | Weniger energieeffizient bei höherem Verbrauch |
Wartung | Geringer Wartungsaufwand durch Luftkühlung | Höherer Wartungsaufwand durch Wassersystem |
Installationsanleitung
20-minütige Schnellinstallation mit umfassender Unterstützung für eine reibungslose Produktionseinrichtung
Warum Uns Wählen
Vorteile des Metallschmelzofens
- Präzise Temperaturregelung
- Einer der Hauptvorteile einerMetallschmelzofenist die Fähigkeit, eine stabile und genaue Temperatur aufrechtzuerhalten. Dies ist für den Schmelzprozess entscheidend, da Metalle wie Aluminium und Kupfer bestimmte Temperaturen benötigen, um effizient zu schmelzen, ohne das Material zu beschädigen. Aluminium schmilzt beispielsweise bei etwa 660 °C, und ein Metallschmelzofen sorgt dafür, dass die Temperatur in diesem Bereich bleibt, um gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen.
- Automatische Temperaturregelungssysteme überwachen und regulieren die Hitze, um die eingestellte Temperatur aufrechtzuerhalten und so Schwankungen zu reduzieren, die zu Metallabfall oder minderwertiger Gussqualität führen könnten.
- Tiegel-Direktheizung
- Ein weiteres wichtiges Merkmal ist die direkte Beheizung des Tiegels. Die Heizelemente stehen in direktem Kontakt mit dem Tiegel und gewährleisten so eine schnelle und effiziente Wärmeübertragung. Dies verkürzt die Zeit bis zum Erreichen der gewünschten Temperatur und trägt dazu bei, diese über längere Zeiträume zu halten.
- Diese Heizmethode gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Tiegels und führt so zu einer glatteren Metallschmelze. Zudem minimiert sie den Energieverlust, da die Wärme direkt auf den Tiegel und nicht auf den umgebenden Raum übertragen wird.
- Luftkühlsystem
- Im Gegensatz zu herkömmlichen Schmelzöfen mit Wasserkühlung verwenden Metallschmelzöfen ein Luftkühlungssystem. Dies bietet mehrere Vorteile:
- Geringerer Wartungsaufwand: Wasserkühlsysteme erfordern komplexe Rohrleitungen, Wasseraufbereitung und zusätzliche Wartung. Mit einem Luftkühlsystem ist der Ofen einfacher zu warten.
- Kein Kontaminationsrisiko: Durch die Luftkühlung wird die Gefahr verringert, dass sich Wasser mit geschmolzenem Metall vermischt, was zu Verunreinigungen oder Sicherheitsproblemen führen könnte.
- Kosteneinsparungen: Der Verzicht auf ein Wasserkühlsystem senkt die Betriebskosten und den Bedarf an Wasserinfrastruktur.
- Im Gegensatz zu herkömmlichen Schmelzöfen mit Wasserkühlung verwenden Metallschmelzöfen ein Luftkühlungssystem. Dies bietet mehrere Vorteile:
- Energieeffizienz
- Metallschmelzöfen sind auf hohe Energieeffizienz ausgelegt. Diese Energieeffizienz trägt nicht nur zur Senkung der Stromrechnung bei, sondern macht den Ofen durch die Reduzierung des Energieverbrauchs auch umweltfreundlich.
- Zum Schmelzen einer Tonne Aluminium werden nur 350 kWh benötigt, was deutlich energieeffizienter ist als herkömmliche Schmelzmethoden.
- Um eine Tonne Kupfer zu schmelzen, verbraucht der Ofen etwa 300 kWh, was die Energieeffizienz weiter verbessert und zur Senkung der Gesamtbetriebskosten beiträgt.
- Metallschmelzöfen sind auf hohe Energieeffizienz ausgelegt. Diese Energieeffizienz trägt nicht nur zur Senkung der Stromrechnung bei, sondern macht den Ofen durch die Reduzierung des Energieverbrauchs auch umweltfreundlich.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie viel Energie kann ich mit einem Induktionsschmelzofen sparen?
Induktionsöfen können den Energieverbrauch um bis zu 30 % senken und sind daher die erste Wahl für kostenbewusste Hersteller.
F2: Ist ein Induktionsschmelzofen leicht zu warten?
Ja! Induktionsöfen erfordern im Vergleich zu herkömmlichen Öfen deutlich weniger Wartung und sparen Ihnen Zeit und Geld.
F3: Welche Metallarten können mit einem Induktionsofen geschmolzen werden?
Induktionsschmelzöfen sind vielseitig und können zum Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium, Kupfer und Gold, verwendet werden.
F4: Kann ich meinen Induktionsofen individuell anpassen?
Auf jeden Fall! Wir bieten OEM-Services an, um den Ofen an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen, einschließlich Größe, Leistungskapazität und Marke.
F5: Wie gewährleistet der Metallschmelzofen eine präzise Temperaturregelung?
Der Ofen verfügt über fortschrittliche Temperaturkontrollsysteme, die die Hitze überwachen und die Ofenleistung anpassen, um das Metall auf der erforderlichen Temperatur zu halten. Dadurch wird sichergestellt, dass es keine Temperaturschwankungen gibt, was für einen hochwertigen Metallguss entscheidend ist.
F6: Welchen Vorteil bietet die direkte Beheizung des Tiegels?
Durch die direkte Erwärmung des Tiegels wird sichergestellt, dass die Wärme direkt auf das geschmolzene Metall übertragen wird, was zu schnelleren Erwärmungszeiten, einer gleichmäßigen Temperaturverteilung und einer geringeren Energieverschwendung führt.
F7: Wie funktioniert das Luftkühlsystem?
Das Luftkühlsystem zirkuliert Luft um den Ofen, um ihn kühl zu halten, sodass keine Wasserkühlung erforderlich ist. Dieses System ist einfacher zu warten und reduziert das Kontaminationsrisiko im Vergleich zu herkömmlichen wassergekühlten Systemen.
F8: Wie energieeffizient ist der Metallschmelzofen?
Ein Metallschmelzofen ist äußerst energieeffizient. Er benötigt nur 350 kWh zum Schmelzen einer Tonne Aluminium und 300 kWh zum Schmelzen einer Tonne Kupfer und ist damit deutlich effizienter als herkömmliche Schmelzverfahren.

Unser Team
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