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Durchbruch in der Graphit-Siliziumkarbid-Anpassungstechnologie zur Unterstützung der Entwicklung der High-End-Fertigungsindustrie

Kohlenstoffgebundener Siliziumkarbidtiegel, Quarztiegel, Schmelzgraphittiegel

Graphit-Siliziumkarbid(GSC)-Anpassungstechnologie hat kürzlich große Durchbrüche erzielt und wird voraussichtlich tiefgreifende Auswirkungen auf die High-End-Fertigung haben. Als neuartiger Verbundwerkstoff ist GSC mit seinen einzigartigen Vorteilen zur idealen Wahl für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Halbleiter- und andere Industrien geworden.

Zu den wichtigsten Vorteilen von GSC gehören:

- Extrem hohe Härte: GSC-Material verfügt über eine außergewöhnliche Härte, wodurch es für raue Arbeitsumgebungen und Hochdruckbedingungen geeignet ist. Seine Härte kommt der von Diamant nahe und macht es zu einem idealen Material für verschiedene Schneid- und Schleifwerkzeuge.

-Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit: GSC verfügt über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, leitet Wärme effektiv ab und gewährleistet einen stabilen Betrieb der Ausrüstung. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig bei hohen Temperaturen und hoher Last und wird häufig in Wärmemanagementsystemen und elektronischen Hochleistungsgeräten eingesetzt.

- Hohe Temperaturbeständigkeit: GSC kann seine physikalische und chemische Stabilität bei extrem hohen Temperaturen beibehalten und verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Dies macht es zu einem unverzichtbaren Material in Hochtemperaturumgebungen wie Hochtemperaturöfen und Gasturbinenkomponenten.

- Geringes Gewicht: Im Vergleich zu herkömmlichen Metallmaterialien weist GSC eine geringere Dichte auf, was dazu beiträgt, das Gewicht der Gesamtstruktur zu reduzieren, die Kraftstoffeffizienz und die Gesamtleistung zu verbessern und sich besonders für die Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie eignet.

 

- Elektrische Isolierung: In der Halbleiterfertigung ist GSC aufgrund seiner elektrischen Isoliereigenschaften ein ideales Material für elektronische Hochfrequenzgeräte und gewährleistet eine effiziente und stabile Leistung.

Durch bahnbrechende kundenspezifische Technologien ist es möglich, die Mikrostruktur von Materialien durch fortschrittliche Verarbeitungsmethoden präzise zu steuern und so sicherzustellen, dass jede Produktcharge perfekt den Kundenanforderungen entspricht. Dies verbessert nicht nur die Produktleistung, sondern verkürzt auch den Entwicklungszyklus erheblich.

Ein bekannter Materialwissenschaftsexperte sagte:Das Aufkommen dieser maßgeschneiderten Produktionsmethode markiert einen wichtigen Fortschritt auf dem Gebiet der Materialwissenschaften. Es kann nicht nur die Effektivität bestehender Anwendungen steigern, sondern auch viele neue Anwendungsszenarien eröffnen.Berichten zufolge wurde diese Technologie in mehreren Pilotprojekten erfolgreich eingesetzt und von den Kunden hoch gelobt.

Ein Vertreter eines Luft- und Raumfahrtunternehmens, das diese Technologie nutzt, erklärte: „Wir haben dieses maßgeschneiderte GSC-Material für die Entwicklung neuer Triebwerksteile verwendet und die Ergebnisse übertrafen die Erwartungen bei weitem, was uns volles Vertrauen in die zukünftige Produktentwicklung gibt.“

Darüber hinaus glauben Branchenexperten im Allgemeinen, dass die weit verbreitete Einführung der GSC-Anpassungstechnologie dazu beitragen wird, die Wettbewerbsfähigkeit der High-End-Fertigungsindustrie meines Landes zu verbessern und die industrielle Modernisierung und den technologischen Fortschritt zu beschleunigen. Mit dem Beitritt weiterer Unternehmen wird in diesem Bereich ein neuer Entwicklungsgipfel erwartet.

Auch in Zukunft wird die GSC-Anpassungstechnologie nicht nur weiterhin eine wichtige Rolle in bestehenden Anwendungen spielen, sondern auch die Entstehung innovativerer Anwendungen vorantreiben und der Entwicklung der High-End-Fertigung neue Impulse verleihen. Brancheninsider gehen davon aus, dass die weit verbreitete Anwendung dieser Technologie China weiter konsolidieren wird's führende Position in der globalen Materialwissenschaft und High-End-Fertigung.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19.06.2024