Induction Technology Corporation (RD), ein Anbieter innovativer Produkte und Dienstleistungen für die Induktionsschmelzindustrie, hat sich mit Ambrell zusammengetan, das über mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung mit Induktionserwärmung verfügt, um effiziente Induktionsschmelzsysteme basierend auf der Menge des zu verarbeitenden Materials bereitzustellen . verarbeitet. Schmelzen. In diesem Artikel werden verschiedene ITC-Schmelzsysteme beschrieben, die Ambrell-Induktionsnetzteile verwenden.
Der Schmelzsystem-Auswahlleitfaden (Tabelle 2) bietet Kunden eine Anleitung zur Auswahl des geeigneten Systems basierend auf ihrem Material und ihrer Schmelzgeschwindigkeit
Die in der obigen Tabelle aufgeführten Ofenabmessungen sind typische Abmessungen zum Schmelzen von Stahl und können beim Schmelzen anderer Materialien variieren
Das Micro Melt System wird mit einem Überlaufbehälter, einer 4,4-Kubikzoll-Pfannenspule, Hebeklemmen und einer Hochtemperaturisolierung geliefert
Das Micro Melt Benchtop-Schmelzsystem eignet sich zum Schmelzen von Gold- oder Silberschrott, Schleifmitteln, Feilen und Feilen und kann bis zu 15 Unzen schmelzen. Holen Sie sich Gold in 10 Minuten. Das multifunktionale Schmelzsystem verfügt über das 2,4-kW-Induktionsheiznetzteil EASYHEAT von Ambrell, einen Überlaufbehälter, eine Hochtemperaturisolierung und Hebeklemmen. Es kann mit Tiegeln aus Keramik, Siliziumkarbid oder Graphit verwendet werden. ITC unterstützt Kunden bei der Auswahl des richtigen Schmelztiegels
EASYHEAT ist ein hocheffizientes Festkörper-Induktionsheizsystem, das eine kompakte, zuverlässige und praktische Lösung für das Schmelzen auf dem Tisch bietet
Der EASYHEAT 2,4 kW wird mit einphasigem 220 VAC betrieben und benötigt zur Kühlung eine Frischwasserversorgung von einer Gallone pro Minute, während der EASYHEAT 10 kW mit dreiphasigem 480 VAC oder dreiphasigem 220 VAC und dreiphasigem 220 VAC sauberem Wasser betrieben wird. In Wechselstrom mit einer Durchflussrate von 1,5 Gallonen pro Minute. Beide EASYHEATs verwenden MOSFETs, um 60-Hz-Wechselstrom umzuwandeln, und werden für eine verbesserte Heizeffizienz kontinuierlich von 150 kHz auf 400 kHz abgestimmt
ITC-Handkocher wird mit EASYHEAT 10 kW verwendet. Der Ofen verwendet innere und äußere Tiegel zum Schmelzen von Platin. Dargestellt mit optionalem Schutzgaszubehör (z. B. Argon).
Das Mini Melt-System eignet sich zum Schmelzen von Platin, Silber, Gold, Eisen- und Nichteisenmetallen. Dieses vielseitige, kompakte und zuverlässige System ist mit Keramik-, Siliziumkarbid- und Graphittiegeln kompatibel
Das Metallschmelzsystem verfügt über einen einfachen Mechanismus zum Kippen und Ausgießen des Ausgießers, der ein lufthydraulisches Unterstützungssystem mit 80–100 psi verwendet, um das Gießen zu erleichtern. Die kompakten Power Cube Nose Tilt-Öfen sind mit Kapazitäten von 5 bis 30 Pfund erhältlich und verfügen über speziell entwickelte Hochleistungsspulen mit hoher Leitfähigkeit. Es eignet sich zum Schmelzen von Stahl und Edelmetallen in kleinem Maßstab unter Verwendung von Siliziumkarbid-, Graphit-, Ton- und Keramiktiegeln
Das 15-kW-Induktionsheizsystem EKOHEAT verwendet IGBT zur Umwandlung von 60-Hz-Wechselstrom und passt sich kontinuierlich von 50 kHz bis 150 kHz an, um die Schmelzeffizienz zu verbessern. Der EKOHEAT 15 kW wird mit dreiphasigem 480 VAC betrieben und benötigt eine Wasserkühlung
Der ITC Power Cube-Ofen besteht aus feuerfesten Gussblöcken oben und unten sowie Seitenwänden aus Gussaluminium und ist daher langlebig. Zur Effizienzsteigerung werden dickwandige Kupferspulen mit hoher Leitfähigkeit eingesetzt. Es ist in den Größen 50, 100 oder 150 lb erhältlich und verfügt je nach Menge des zu schmelzenden Metalls über eine 50-kW-Induktionsstromversorgung. Zum Kippen kann er mit einem Deckenlift oder einem hydraulischen Kippzylinder ausgestattet werden
Das EKOHEAT 50-kW-Tisch-Induktionsnetzteil ist in Modellen erhältlich, die den Frequenzbereich von 1,5 bis 150 kHz abdecken, und eignet sich für eine Vielzahl von Schmelzkonfigurationen, um unterschiedlichen Schmelzanforderungen gerecht zu werden. EKOHEAT wird mit dreiphasigen Wechselstromnetzen von 360 bis 520 V, 50 oder 60 Hz betrieben und benötigt eine Wasserkühlung
Der abgebildete Power Cube-Ofen ist ein Modell mit einer Kapazität von 500 Pfund. ITC stellt Öfen her, deren Größe auf die Schmelzanforderungen der Kunden zugeschnitten ist. Power Cube-Öfen sind mit einem Fassungsvermögen von 50 bis 3.000 Pfund erhältlich
Der 300 lb ITC Power Cube ist ein einzigartiger Ofen, der für Stahlherstellungsanwendungen mit 125 kW entwickelt wurde. Es besteht aus feuerfesten Gussblöcken oben und unten sowie Seitenwänden aus Gussaluminium und ist daher langlebig. Für optimale Effizienz werden dickwandige Kupferspulen mit hoher Leitfähigkeit verwendet. Kann mit Deckenlift oder Hydraulikzylinder zum Kippen ausgestattet werden
EKOHEAT 125- und 250-kW-Doppeltank-Induktionsnetzteile sind mit einer Betriebsfrequenz von 1 kHz oder 3 kHz erhältlich, abhängig von der Ladung des geschmolzenen Metalls. Das erste Fach enthält die Stromversorgung und das zweite den zusätzlichen Ofenschalter und den Resonanzkondensator. EKOHEAT 125 und 250 kW werden an dreiphasigen Wechselstromnetzen mit einer Spannung von 360–520 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz betrieben und erfordern eine Wasserkühlung
Der gezeigte Power Cube ist ein 3.000-Pfund-Modell und zeigt eine Plattform, die zum Schmelzstandort des Kunden passt
Der 2000 lb Power Cube Furnace ITC ist ein typischer Ofen für die Stahlherstellung mit 500 kW. Abhängig von der erforderlichen Beladung und Mischung des geschmolzenen Metalls sind EKOHEAT 500- und 800-kW-Induktionsstromversorgungen mit einer Betriebsfrequenz von 1 kHz oder 3 kHz erhältlich. Zwei Fächer enthalten die Stromversorgung und das dritte Fach beherbergt einen zusätzlichen Ofenschalter und einen Resonanzkondensator. EKOHEAT 500 und 800 kW werden an dreiphasigen Wechselstromnetzen mit einer Spannung von 360–520 V, 50 oder 60 Hz betrieben und benötigen eine Wasserversorgung
Ambrell berät ITC bei der Auswahl des idealen Ofens basierend auf den Schmelzanforderungen des Kunden. Das Unternehmen stellt die Stromversorgung entsprechend der Schmelzrate und dem Budget des Kunden bereit. ITC unterstützt Kunden auch bei der Bereitstellung geeigneter Kühlsysteme für ihre Schmelzanlagen
Diese Informationen stammen aus Materialien von Ambrell Induction Heating Solutions und wurden überprüft und angepasst
Ambrell Induktionserwärmungslösungen. (14. Februar 2023). Zum Schmelzen wird Induktionserwärmung eingesetzt. Azom. Abgerufen am 25. Juli 2024 von https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8049
Ambrell Induktionserwärmungslösungen. „Anwendung des induktionserwärmten Schmelzens.“ Azom. 25. Juli 2024
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Ambrell Induktionserwärmungslösungen. 2023. Anwendungen des beheizten Induktionsschmelzens. AZoM, abgerufen am 25. Juli 2024, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8049
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Juli 2024 