GraphitrotorGraphitrotoren für den Aluminiumguss sind ein unverzichtbares Zusatzgerät in der Aluminiumgussindustrie. Ihre Funktion besteht darin, die Aluminiumschmelze zu reinigen und die Qualität und Stabilität des Aluminiumgusses zu verbessern. Dieser Artikel befasst sich eingehend mit dem Funktionsprinzip, den Vorteilen, Eigenschaften und kundenspezifischen Lösungen von Graphitrotoren für den Aluminiumguss, um die Bedeutung und Anwendungsgebiete dieses wichtigen Geräts besser zu verstehen.
Funktionsprinzip: Schlüssel zur Reinigung von Aluminiumschmelzen
Die Hauptfunktion des Graphitrotors für den Aluminiumguss besteht darin, Stickstoff- oder Argongas durch Rotation in die Aluminiumschmelze einzublasen, das Gas in eine große Anzahl fein verteilter Blasen aufzuspalten und diese in der Metallschmelze zu verteilen. Anschließend nutzt der Graphitrotor den Gasdifferenzdruck der Blasen in der Schmelze und das Prinzip der Oberflächenadsorption, um Wasserstoffgas und Oxidationsschlacke in der Schmelze zu absorbieren. Diese Blasen steigen mit der Rotation des Graphitrotors allmählich auf und transportieren die adsorbierten schädlichen Gase und Oxide von der Oberfläche der Schmelze ab und tragen so zur Reinigung der Schmelze bei. Durch die kleine und gleichmäßige Verteilung der Blasen in der Schmelze, die sich gleichmäßig mit der Schmelze vermischen und keinen kontinuierlichen Luftstrom bilden, kann schädliches Wasserstoffgas in der Aluminiumschmelze effektiv entfernt werden, was den Reinigungseffekt deutlich verbessert.
Vorteile und Eigenschaften des Graphitrotors
Graphitrotoren für den Aluminiumguss bieten viele Vorteile und Eigenschaften im Aluminiumlegierungsguss, was sie sehr beliebt macht. Erstens besteht die rotierende Düse des Graphitrotors aus hochreinem Graphit mit einer speziellen Oberflächenbehandlung, sodass ihre Lebensdauer in der Regel etwa dreimal so hoch ist wie bei herkömmlichen Produkten. Dies bedeutet, dass Graphitrotoren lange Zeit stabil arbeiten können, was die Austauschhäufigkeit und die Arbeitskosten reduziert.
Zweitens können Graphitrotoren die Verarbeitungskosten, den Inertgasverbrauch und den Aluminiumgehalt in der Aluminiumschmelze senken. Während des Entgasungs- und Reinigungsprozesses kann der Graphitrotor durch eine sinnvoll gestaltete Düsenstruktur die Blasen verteilen und gleichmäßig mit der Aluminiumlegierungsflüssigkeit vermischen, wodurch die Kontaktfläche und -zeit zwischen den Blasen und der Aluminiumlegierungsflüssigkeit vergrößert und so der Entgasungs- und Reinigungseffekt verbessert wird.
Darüber hinaus kann die Drehzahl des Graphitrotors über einen Frequenzumrichter stufenlos auf maximal 700 U/min geregelt werden. Dies ermöglicht eine komfortable Bedienung und Kontrolle während des Produktionsprozesses und ermöglicht eine Entgasungsrate von über 50 %, was die Schmelzzeit weiter verkürzt und die Produktionskosten senkt.
Maßgeschneiderte Lösung: Erfüllung unterschiedlicher Anforderungen
Für die Konstruktion und Bestellung von Graphitrotoren für Aluminiumguss ist aufgrund der unterschiedlichen Spezifikationen der in verschiedenen Produktionslinien verwendeten Graphitrotoren eine technische Analyse auf Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Originalkonstruktionszeichnungen und des vor Ort ausgefüllten Fragebogens zur Einsatzumgebung der Graphitrotoren erforderlich. Schlagen Sie einen geeigneten Plan zur Erosionsschutzbehandlung vor, der auf Faktoren wie Drehzahl, Drehrichtung und relativer Position des Graphitrotors zur Aluminiumflüssigkeitsoberfläche basiert. Die rotierende Düse des Graphitrotors besteht aus hochreinem Graphit, und ihre Struktur berücksichtigt nicht nur die Funktion der Blasenverteilung, sondern nutzt auch die durch das Rühren der Aluminiumlegierungsschmelze erzeugte Zentrifugalkraft voll aus, um die Schmelze in die Düse eintreten zu lassen und sie gleichmäßig mit dem horizontal gesprühten Gas zu vermischen, wodurch ein Gas-Flüssigkeits-Strom entsteht und ausgesprüht wird, wodurch die Kontaktfläche und Kontaktzeit zwischen den Blasen und der Aluminiumlegierungsflüssigkeit vergrößert und dadurch der Entgasungs- und Reinigungseffekt verbessert wird.
Der Graphitrotor verfügt über ein breites Spektrum an Spezifikationen und eignet sich fürΦ 70 mm ~ 250 mm Rotor undΦ Laufrad mit einem Durchmesser von 85 mm bis 350 mm. Der Rotor aus hochreinem Graphit weist die Eigenschaften hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Aluminiumströmung auf und ermöglicht einen stabilen Betrieb in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
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Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Graphitrotoren für den Aluminiumguss eine entscheidende Rolle im Aluminiumlegierungsguss spielen. Sie verbessern die Qualität und Stabilität des Aluminiumlegierungsgusses durch die Reinigung der Aluminiumschmelze. Graphitrotoren haben eine längere Lebensdauer und eine höhere Entgasungs- und Reinigungseffizienz, was die Verarbeitungskosten, den Inertgasverbrauch und den Aluminiumgehalt in der Schlacke senken und so die Gusseffizienz und die Produktionskosten verbessern kann. Durch sinnvolles Design und die Auswahl geeigneter Spezifikationen können Graphitrotoren die Anforderungen verschiedener Aluminiumlegierungsguss-Produktionslinien erfüllen und bieten zuverlässige Unterstützung und Garantie für die Entwicklung der Aluminiumlegierungsgussindustrie. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Fertigungstechnologie werden Graphitrotoren für den Aluminiumguss auch weiterhin eine wichtige Rolle im Bereich des Aluminiumlegierungsgusses spielen und die kontinuierliche Entwicklung und Innovation dieser Branche vorantreiben.
Veröffentlichungszeit: 17. Oktober 2023