Das neu eingeführte Antioxidationsmittel unseres UnternehmensGraphit Entgasungsrotor aus hochreinem Graphit hergestellt, hat auf dem Markt große Aufmerksamkeit erregt. DerEntgasungsrotor Verbessert nicht nur effektiv den Reinigungseffekt der Aluminiumlegierungsschmelze, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich, was den Unternehmen, die Aluminiumlegierungen herstellen, erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringt.
Die AntioxidationEntgasungsrotor besteht aus hochreinem Graphit und die Qualität des Graphits wirkt sich direkt auf die Haltbarkeit des Rotors aus. Durch eine spezielle Verarbeitungstechnologie und das Aufbringen einer Antioxidationsschutzbeschichtung auf die Oberfläche wird die Lebensdauer des Rotors von herkömmlichen 30 Tagen auf 50–60 Tage verlängert, wodurch die Betriebseffizienz der Ausrüstung erheblich verbessert wird.
Der Hauptzweck derEntgasungsrotor ist die Reinigung flüssiger Aluminiumlegierungen. Der Reinigungsprozess flüssiger Aluminiumlegierungen ist ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Gesamtleistung von Aluminiumlegierungen. In diesem Prozess wird aEntgasungsrotor wird verwendet, um das Reinigungsgas und das Lösungsmittel zu mischen und es dann durch ein rotierendes Injektionsverfahren in die Aluminiumschmelze einzublasen. Dies gilt derzeit als die fortschrittlichste Technologie. Das Funktionsprinzip desEntgasungsrotor basiert auf einem System bestehend aus einem Rotorstab und einer Düse, das Argon oder Stickstoff mit hoher Geschwindigkeit in unzählige kleine Bläschen verteilt und diese in der Metallschmelze verteilt. Diese Blasen absorbieren Wasserstoff und Oxide in der Schmelze durch die Prinzipien der Gasdruckdifferenz und Oberflächenadsorption und bringen sie schließlich aus der Schmelzoberfläche heraus, um eine Reinigung zu erreichen.
Bei der Nutzung und Wartung ist besonders auf folgende Punkte zu achten:
Die rotierende Düse desEntgasungsrotor besteht aus hochreinem Graphit, der Blasen zerstreuen und die Zentrifugalkraft nutzen soll, um den Gas-Flüssigkeitsstrom gleichmäßig zu vermischen, wodurch die Kontaktfläche und -zeit zwischen Blasen und der Flüssigkeit aus Aluminiumlegierung vergrößert und der Reinigungseffekt verstärkt wird.
Nach der Verarbeitung hochtemperaturbeständigEntgasungsrotor hat eine Lebensdauer von 55-65 Tagen bei 700°C und 25-35 Tage bei 1000°C. Das Auftragen einer Oberflächenschutzbeschichtung verlängert die Lebensdauer weiter auf 50–60 Tage.
Um die Lebensdauer zu verlängernEntgasungsrotorEs wird empfohlen, es vor dem Eintauchen in die Aluminiumflüssigkeit 5-10 Minuten lang an einer Stelle etwa 100 mm von der Flüssigkeitsoberfläche vorzuwärmen, um die Auswirkungen einer schnellen Abkühlung auf das Material zu vermeiden. Das Gas sollte eingeleitet werden, bevor der Rotor in die Flüssigkeit eingetaucht wird, und die Gaszufuhr sollte gestoppt werden, nachdem der Rotor die Flüssigkeitsoberfläche verlassen hat, um ein Verstopfen der Düse zu verhindern.
Die Hauptursache für Schäden anEntgasungsrotors ist Hochtemperaturoxidation. Graphit wird an der Luft bei Temperaturen über 600 °C erheblich oxidiert°Dabei entstehen CO- und CO2-Gase, wodurch sich der Rotordurchmesser allmählich verringert, bis er bricht und unbrauchbar wird.
Durch die Optimierung der Material- und Verarbeitungstechnologie derEntgasungsrotorDieses Produkt zeigt hervorragende Leistung und wirtschaftliche Vorteile im Bereich der Aluminiumflüssigkeitsreinigung und markiert einen neuen Höhepunkt in der Technologie zur Herstellung von Aluminiumlegierungen. Fertigungsunternehmen entscheiden sich für diese Art vonEntgasungsrotor kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Wartungskosten für Geräte effektiv senken, was einer breiten Anwendung würdig ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Mai 2024