Die neu gestartete Antioxidation unseres Unternehmens unseres UnternehmensGraphit Rotor entgas Hergestellt aus hochreinem Graphit hat auf dem Markt weit verbreitete Aufmerksamkeit erregt. DerRotor entgas Verbessert nicht nur den Reinigungseffekt der Aluminiumlegierungschmelze effektiv, sondern erweitert auch die Lebensdauer der Geräte erheblich, wodurch die Unternehmensunternehmen für Aluminiumlegierung erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzielen.
Die AntioxidationRotor entgas besteht aus hochreines Graphit, und die Qualität des Graphits beeinflusst direkt die Haltbarkeit des Rotors. Durch die spezielle Verarbeitungstechnologie und die Anwendung von Antioxidationsscoative-Beschichtung auf der Oberfläche wird die Lebensdauer des Rotors von den traditionellen 30 bis 50 bis 60 Tagen verlängert, was die Betriebseffizienz des Geräts erheblich verbessert.
Der Hauptzweck derRotor entgas ist eine flüssige Aluminiumlegierung zu reinigen. Der Reinigungsprozess der flüssigen Aluminiumlegierung ist ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der umfassenden Leistung der Aluminiumlegierung. In diesem Prozess aRotor entgas wird verwendet, um das Reinigungsgas und das Lösungsmittel zu mischen und dann durch ein rotierendes Injektionsmethode in die Aluminiumschmelze zu blasen. Dies wird als derzeit die fortschrittlichste Technologie angesehen. Das Arbeitsprinzip derRotor entgas basiert auf einem System, das aus einer Rotorstange und einer Düse besteht, die Argon oder Stickstoff in unzählige kleine Blasen mit hoher Geschwindigkeit zerstreut und sie im geschmolzenen Metall zerstreut. Diese Blasen absorbieren Wasserstoff und Oxide in der Schmelze durch die Prinzipien der Gasdruckdifferenz und der Oberflächenadsorption und bringen sie schließlich aus der Schmelzoberfläche, um die Reinigung zu erreichen.
In Bezug auf Nutzung und Wartung muss besondere Aufmerksamkeit auf die folgenden Punkte geschenkt werden:
Die rotierende Düse derRotor entgas besteht aus hochreines Graphit, das Blasen zerstreuen und die Zentrifugalkraft verwenden soll, um den Gas-Flüssigkeitsfluss gleichmäßig zu mischen, wodurch der Kontaktbereich und die Zeit zwischen Blasen und Aluminiumlegierflüssigkeit erhöht und den Reinigungseffekt verbessert werden.
Nach der Verarbeitung die hohen temperaturbeständigenRotor entgas hat eine Lebensdauer von 55-65 Tagen bei 700°C und 25-35 Tage bei 1000°C. Die Anwendung der Oberflächenschutzbeschichtung erweitert ihre Lebensdauer weiter auf 50-60 Tage.
Um die Lebensdauer der Lebensdauer zu verlängernRotor entgasEs wird empfohlen, es 5-10 Minuten an einer Position von etwa 100 mm von der Flüssigkeitsoberfläche vorzuheizen, bevor es in die Aluminiumflüssigkeit eintaucht, um die Auswirkung der schnellen Abkühlung auf das Material zu vermeiden. Das Gas sollte eingeführt werden, bevor der Rotor in die Flüssigkeit eintaucht, und die Gasversorgung sollte gestoppt werden, nachdem der Rotor die Flüssigkeitsfläche verlässt, um zu verhindern, dass die Düse verstopft.
Die Hauptursache für Schäden anRotor entgasS ist eine Hochtemperaturoxidation. Graphit wird bei Temperaturen von mehr als 600 eine signifikante Oxidation der Luft bei Temperaturen unterzogen°C, bildende CO- und CO2 -Gase, wodurch der Rotordurchmesser allmählich abnimmt, bis er bricht und unbrauchbar wird.
Durch Optimierung der Material- und Verarbeitungstechnologie derRotor entgasDieses Produkt zeigt eine hervorragende Leistung und wirtschaftliche Vorteile auf dem Gebiet der Aluminium -Flüssigkeitsreinigung und markiert eine neue Höhe der Aluminium -Legierungsproduktionstechnologie. Fertigungsunternehmen, die diese Art von auswählenRotor entgas Kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Wartungskosten der Geräte effektiv reduzieren, was einer weit verbreiteten Anwendung verdient.
Postzeit: Mai-29-2024