Die europäische Glasindustrie verbraucht jährlich über 100.000 Tonnen in Öfen mit einer Lebensdauer von 5–8 Jahren. Dabei fallen beim Abbau der Öfen Tausende Tonnen feuerfester Abfälle an. Der Großteil dieser Materialien wird auf technischen Deponien (CET) oder in eigenen Lagerstätten entsorgt.
Um die Menge an entsorgten feuerfesten Materialien zu reduzieren, arbeitet VGG mit Glas- und Ofendemontageunternehmen zusammen, um Standards für die Abfallannahme festzulegen und neue Produkte aus recycelten Materialien zu entwickeln. Derzeit können 30-35 % der aus den Öfen demontierten Silikasteine wiederverwendet werden, um zwei weitere Steinarten herzustellen, darunterKieselsäureKeilsteine für Arbeitsbecken oder Wärmespeicherkammerdächer und leichte DämmungKieselsäureZiegelsteine.
Es gibt eine europäische Fabrik, die sich auf das umfassende Recycling von feuerfesten Abfallmaterialien aus der Glas-, Stahl-, Verbrennungs- und Chemieindustrie spezialisiert hat und eine Rückgewinnungsrate von 90 % erreicht. Ein Glasunternehmen konnte den effektiven Teil der Beckenwand erfolgreich wiederverwenden, indem es ihn nach dem Schmelzen im Ofen vollständig zerschnitt, das an der Oberfläche der gebrauchten ZAS-Steine haftende Glas entfernte und die Steine durch Abschrecken zum Reißen brachte. Die Bruchstücke wurden anschließend gemahlen und gesiebt, um Kies und Feinpulver unterschiedlicher Körnung zu erhalten, die dann zur Herstellung kostengünstiger Hochleistungsgussmaterialien und Eisenrinnenmaterialien verwendet wurden.
Nachhaltige Entwicklung wird in verschiedenen Bereichen umgesetzt, um langfristige wirtschaftliche Entwicklungstrends zu priorisieren, die sowohl die Bedürfnisse und Fähigkeiten heutiger als auch zukünftiger Generationen berücksichtigen und so den Grundstein für den Aufbau einer ökologischen Zivilisation legen. Die Graphittiegelindustrie erforscht und erforscht seit vielen Jahren nachhaltige Entwicklung. Nach einem langen und schwierigen Prozess hat diese Branche endlich begonnen, Perspektiven für eine nachhaltige Entwicklung zu finden. Einige Graphittiegelhersteller haben mit der „Kohlenstoffaufforstung“ begonnen, während andere nach neuen Produktionsrohstoffen und neuen Verarbeitungstechnologien suchen, um herkömmliche Graphittiegel zu ersetzen.
Einige Unternehmen investieren sogar massiv in ausländische Waldflächen, um ihre Abhängigkeit von Chinas Forstressourcen zu verringern. Heute sind wir überrascht, dass sich die Graphittiegelindustrie durch den Ankauf und die Wiederverwendung alter Graphittiegel in einer neuen Entwicklungsrichtung befindet. Im Rahmen dieser mutigen Kampagne für einen kohlenstoffarmen Umweltschutz hat die Graphittiegelindustrie ihre praktische Bedeutung und ihren eigenständigen Innovationswert zurückgewonnen.
Wir sind davon überzeugt, dass dies ein neuer, verbesserter und nachhaltiger Entwicklungspfad für die Graphittiegelindustrie in China sein wird und dass sie bereits eine neue Phase der Entwicklungstrends erreicht hat. Die Graphittiegelindustrie ist in hohem Maße von Forstressourcen abhängig, und da diese Ressourcen immer knapper werden, steigen die Kosten der in Graphittiegeln verwendeten Rohstoffe.
Die Frage, wie sich die Produktionskosten von Graphittiegeln senken lassen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen, bereitet Herstellern seit jeher Kopfzerbrechen. Angesichts der schwindenden natürlichen Ressourcen der Industrie und der Erhaltung einer hohen Lebensqualität wird jeder, der die aktuellen Entwicklungstrends einer grünen Wirtschaft, kohlenstoffarmer Technologien und einer kohlenstoffarmen Lieferkette nutzt, im 21. Jahrhundert die wichtigste strategische Position im Marktwettbewerb einnehmen. Die Reduzierung der Kohlendioxidemissionen während des gesamten Produktionsprozesses von Graphittiegeln ist eine Herausforderung.
Veröffentlichungszeit: 20. Mai 2023