OTTAWA, 15. Mai 2024 (Globe Newswire) - Die globale Marktgröße für Aluminiumguss -Markt betrug im Jahr 2023 86,27 Milliarden US -Dollar und wird laut Preciquience Research bis 2032 voraussichtlich bis 2032 ca. 143,3 Milliarden US -Dollar erreichen. Der Aluminiumgussmarkt wird von der wachsenden Verwendung von Aluminiumguss in den Transport-, Automobil-, Elektronik- und Möbelindustrien angetrieben.
Der Aluminiumgussmarkt bezieht sich auf den verarbeitenden Gewerbe, der Aluminiumkomponenten für Gussguss produziert und vertreibt. In diesem Markt wird geschmolzenes Aluminium in Formen der gewünschten Form und Größe gegossen, wo es sich um das Endprodukt festsieht. Gießen Sie geschmolzenes Aluminium in den Hohlraum, um einen Abschnitt zu bilden. Eine wichtige Phase bei der Herstellung von Aluminiumprodukten ist das Aluminiumguss. Obwohl Aluminium und seine Legierungen niedrige Schmelzpunkte und niedrige Viskosität haben, bilden sie beim Abkühlen einen starken Feststoff. Der Gussprozess verwendet einen hitzebeständigen Schimmelpilzhöhle, um Metall zu erzeugen, das die Form des Hohlraums abkühlt und härtet.
Die meisten technologischen Bereiche verwenden Aluminium, das dritthäufigste Element in der Erdkruste. Eine der Hauptmethoden, um Aluminium auf die Aufmerksamkeit der Öffentlichkeit zu bringen, ist das Gießen, das die Schaffung von fertigen, meshförmigen Teilen mit hoher Präzision, geringem Gewicht und mäßiger Stärke ermöglicht. Guss-Aluminium bietet eine breite Palette an Duktilität, maximaler Zugfestigkeit, Verhältnis von hoher Steifheit zu Gewicht, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit. Produktion und technologische Entwicklung hängen vom Aluminiumguss ab.
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Die Marktgröße des asiatisch-pazifischen Aluminiumgussgusss wird im Jahr 2023 38,95 Milliarden US-Dollar betragen und wird voraussichtlich bis 2033 rund 70,49 Milliarden US-Dollar betragen, was von 2024 bis 2033 mit einer zusammengesetzten jährlichen Wachstumsrate von 6,15% wächst.
Der asiatisch-pazifische Raum wird 2023 den Markt für Aluminium-Gussmaschinen dominieren. Erhöhung der Industrialisierung, Urbanisierung und Infrastruktur in der asiatisch-pazifischen Region hat es zu einem wichtigen Markt für Aluminium-Würfelmaschinen gemacht. Diese Branche wächst in Ländern wie China, Indien und Japan aufgrund der raschen Entwicklung der Elektronik- und Automobilindustrie rasant. Die zunehmende Häufigkeit des Einsatzes von kostengünstigen Aluminiumgussmaschinen durch Hersteller sowie technologische Entwicklungen wie Multi-Cavity-Gussmaschinen mit Multi-Cavity-Maschinen hat die Ausdehnung des Marktes angeregt. Große Unternehmen erweitern ihre Vertriebsnetzwerke und Fertigungsfähigkeiten, um die wachsende Nachfrage nach leichten und energieeffizienten Komponenten zu befriedigen.
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Das Gusssegment wird den Aluminiumgussmarkt im Jahr 2023 dominieren. Die Gussguss ist eine Methode zur Herstellung von Produkten, indem sie eine Präzisionsmetallform mit geschmolzenem Metall schnell und intensiv füllen. Es verfügt über eine ausgezeichnete Genauigkeit und die Produktion von dünnwandigen Produkten mit komplexen Formen mit hoher Volumen. Darüber hinaus erzeugt die Injektionsformung eine saubere Gussoberfläche, wodurch die Notwendigkeit einer Bearbeitung nach der Erstellung verringert wird. Dies macht es für eine Vielzahl von Teilen geeignet, darunter Automobile, Motorräder, Bürogeräte, Haushaltsgeräte, industrielle Geräte und Baumaterialien.
Die Ryobi Group ist auf die Herstellung von Aluminiumteilen für die Leichtgewichte, langlebig und recycelbar spezialisiert. Sie werden hauptsächlich bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet. Ryobi senkt den Kraftstoff- und Energieverbrauch, indem sie leichte und extrem langlebige Aluminiumprodukte weltweit anbieten. Komponenten für Elektrofahrzeuge, Körper- und Chassis -Komponenten sowie Antriebsstrangkomponenten gehören zu den Anwendungen des Injektionsformels.
Im Jahr 2023 wird die Transportbranche den Aluminiumgussmarkt dominieren. Die Transportbranche, die vom Aluminium-Sterbchen-Gussprozess profitiert, verzeichnet eine wachsende Nachfrage nach energieeffizienten Fahrzeugen, da die internationalen Regierungen die Verschmutzungsvorschriften verschärfen. Die Transportbranche muss sich schnell an Marktveränderungen anpassen und Aluminiumkomponenten für die Aluminiumbeteiligung zur Notwendigkeit machen.
Der Transport ist der größte Endverbrauchssektor für das Aluminium für das Cast aufgrund der zunehmenden Verschmutzungsvorschriften und der wachsenden Verbrauchernachfrage nach Kraftstoff-effizienten Fahrzeugen geworden. Um den Kraftstoffverbrauch zu verbessern und die Emissionen zu verringern, ersetzen die Hersteller starke Aluminiumkomponenten mit helleren Stahlkomponenten.
Aluminiumstabguss ist eine kostengünstige Methode zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten in hohen Volumina. Es produziert Hunderte identischer Gussteile mit sehr wenig Technologie, um präzise Formen und Toleranzen zu gewährleisten. Geformte Teile werden mit dünneren Wänden hergestellt und sind im Allgemeinen stärker als plastische Injektionsteile. Da während dieses Prozesses keine einzelnen Teile zusammengehalten oder geschweißt werden, ist nur die Legierung stark, keine Mischung von Zutaten. Es gibt keinen großen Unterschied zwischen den Dimensionen des Endprodukts und der Form, die zum Anbau des Teils verwendet wird.
Nachdem die Schimmelpilzstücke miteinander verbunden sind, wird geschmolzenes Aluminium in die Formkammer gegossen, um den Gusszyklus zu beginnen. Das fertige Produkt ist hitzebeständig und die Formteile sind fest an der Maschine festgelegt. Aluminium ist ein billiges Material, das für sehr wenig Geld in großen Mengen hergestellt werden kann. Darüber hinaus bietet diese Technologie eine glatte Oberfläche, die ideal zum Polieren oder Beschichten ist.
Dieser komplexe Prozess ist eine große Herausforderung für den Aluminiumgussmarkt. Ein wichtiger industrieller Prozess, der einen starken Einfluss auf die Produktproduktion hat, ist Aluminium -Stempel. Die Eigenschaften der Legierung (die thermisch oder kreuzsthermisch sein können) beeinflussen die Gagens der Legierung. Aufgrund seiner Tendenz, Gase zu absorbieren, kann Aluminium im endgültigen Guss „Löcher“ auftreten. Heißes Knacken tritt auf, wenn die Bindungskraft zwischen Metallkörnern die Schrumpfspannung überschreitet, was zu Bruch entlang einzelner Korngrenzen führt.
Der Prozess der Erzeugung von Zehntausenden von Gussteilen schnell und effizient beinhaltet eine Reihe von Prozessen. Eine Form ist eine Stahlform, die aus mindestens zwei Teilen besteht und die die Demontage des fertigen Gießens erleichtert. Die Maschine trennt dann vorsichtig die beiden Hälften der Form, wodurch das fertige Gießen entfernt wird. Verschiedene Gussteile können komplexe Mechanismen haben, die komplexe Gussprobleme lösen sollen.
Roboter ahmen menschliche Intelligenz nach, lernen und lösen Probleme, indem sie menschliches Verhalten imitieren, was als künstliche Intelligenz oder KI bezeichnet wird. Auf dem heutigen wettbewerbsfähigen, präzisionsgetriebenen Markt ist die Reduzierung von Schrottschrott für Schrott ein Ziel für Gießereiingenieure. Die Defektanalyse und Prävention werden aufgrund der Verwendung herkömmlicher Methoden wie Versuch und Irrtum kostspielig und zeitaufwändig. Um die Qualitätssicherung der objektiven Gussqualität zu erreichen, werden die Technologien für Computer -Intelligenz zunehmend in Bereichen wie Sandformgestaltung, Defekterkennung, Bewertung und Analyse und Gussprozessplanung eingesetzt. Diese Entwicklung ist in der heutigen hochwettbewerbsintensiven und hochpräzierenden Branche von entscheidender Bedeutung.
Künstliche Intelligenz (KI) wird in Gießereien verwendet, um Produktionsparameter zu optimieren, zu überwachen und zu regulieren, interne Probleme vorherzusagen und eine flexible Planung zu ermöglichen. Investitionsgussprobleme werden unter Verwendung von Bayes'schen Inferenzmethoden analysiert, die Fehler vorhersagen und verhindern, die auf posterioren Wahrscheinlichkeiten von Prozessparametern basieren. Dieser KI-basierte Ansatz kann die Mängel früherer Technologien wie künstliche neuronale Netzwerke (ANN) und Casting-Prozesssimulation sowie Zeit und Geld sparen.
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Postzeit: Jul-29-2024