Die Entwicklungsgeschichte des Siliziumkarbidtiegels

Im Bereich der Metallurgie lässt sich die Produktionsgeschichte von Siliziumkarbidtiegeln zum Schmelzen von Nichteisenmetallen bis in die 1930er Jahre zurückverfolgen. Der komplexe Prozess umfasst das Zerkleinern des Rohmaterials, das Dosieren, Handspinnen oder Walzenformen, Trocknen, Brennen, Ölen und Feuchtigkeitsfestmachen. Zu den verwendeten Zutaten gehören Graphit, Ton, Pyrophyllit-Klinker oder Bauxit-Klinker mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Monosilica-Pulver oder Ferrosilicium-Pulver und Wasser, gemischt in einem bestimmten Verhältnis. Im Laufe der Zeit wurde Siliziumkarbid eingearbeitet, um die Wärmeleitfähigkeit zu verbessern und die Qualität zu verbessern. Dieses traditionelle Verfahren weist jedoch einen hohen Energieverbrauch, einen langen Produktionszyklus und große Verluste und Verformungen im Halbzeugstadium auf.

Im Gegensatz dazu ist das isostatische Pressen das fortschrittlichste Verfahren zur Tiegelformung. Diese Technologie verwendet Graphit-Siliziumkarbid-Tiegel mit Phenolharz, Teer oder Asphalt als Bindemittel und Graphit und Siliziumkarbid als Hauptrohstoffe. Der resultierende Tiegel weist eine geringe Porosität, eine hohe Dichte, eine gleichmäßige Textur und eine starke Korrosionsbeständigkeit auf. Trotz dieser Vorteile werden beim Verbrennungsprozess schädlicher Rauch und Staub freigesetzt, was zu einer Umweltverschmutzung führt.

Die Entwicklung der Siliziumkarbid-Tiegelproduktion spiegelt das kontinuierliche Streben der Branche nach Effizienz, Qualität und Umweltverantwortung wider. Mit fortschreitender Technologie liegt der Schwerpunkt auf der Entwicklung von Methoden zur Minimierung des Energieverbrauchs, zur Verkürzung der Produktionszyklen und zur Minderung der Umweltbelastung. Tiegelhersteller erforschen innovative Materialien und Verfahren, um diese Ziele zu erreichen, mit dem Ziel, eine Balance zwischen Tradition und Moderne zu finden. Da die Nachfrage nach dem Schmelzen von Nichteisenmetallen weiter wächst, werden Entwicklungen in der Tiegelproduktion eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Zukunft der Metallurgie spielen.