Im Stahlgussprozess fließen die hochtemperaturgeschmolzenen Stahl von Köpfe zu Kristallisator, die eine Reihe von Schlüsselkomponenten durchläuft, und diese Komponenten sind stabil und unzuverlässig, was direkt bestimmt, ob die kontinuierliche Gussproduktion glatt sein kann und die Qualität des Billet gut ist. Schauen wir uns heute einen guten Blick auf mehrere wichtige refraktäre Materialien im kontinuierlichen Gussprozess an, darunter tundish Large, untergetauchte Düse, Refraktär Düse ， Schlepptuch ， Tundish Refractory ， Tundish Refractories ， Köpfendüse ， untergetauchte Eingangsdüse ， und analysieren, an der sie sich mit der zukünftigen Richtung befassen.
Tundisches Leichentuch: Anschließen von oben nach unten, isolierte Oxidation
Tundish Large of the Tundish ist eine Schlüsselkomponente, die die Tundish und die Form verbindet. Es ist wie eine Brücke, die den geschmolzenen Stahl von der Tundish in die Form stetig führt und auch eine wichtige Mission schuldet - verhindern, dass der geschmolzene Stahl die Luft kontaktiert und eine sekundäre Oxidation vermeidet. Normalerweise besteht die tundistische lange Düse aus hohem Aluminium- oder Aluminiumkohlenstofffestfest -Material, die ihm einen guten thermischen Stoßwiderstand, Erosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit verleihen, damit sie in rauen Arbeitsumgebungen an seine Position haften kann.
Herausforderungen gegenüber
Wärmeleitschaden: Während des kontinuierlichen Gießens muss die langen Wassermündung des Tundish drastischen Temperaturänderungen standhalten, und es ist für eine Weile heiß und kalt, was leicht zu thermischem Stress erzeugt wird, und nach langer Zeit können Risse auftreten oder sogar einen direkten Fraktur.
Erosion mit geschmolzenem Stahl: Hochtemperaturgeschmolzener Stahl ist wie ein "Erosionsmeister", der ständig die innere Wand der langen Düse durchsucht, und die Lebensdauer der langen Düse wird daher verkürzt.
Aluminiumoxidblockade: Die Aluminiumoxideinschlüsse im geschmolzenen Stahl sind wie ein "kleiner Trick", besonders leicht in der inneren Wand des langen Wassermundes, der den Kanal blockiert, und der Fluss von geschmolzenem Stahl ist nicht glatt.
Entwicklungstrend
Entwicklung neuer Refraktionen: Jetzt wird die Nanotechnologie immer leistungsstärkere, refraktäre Materialien mit der Nanotechnologie erstellt, die eine höhere Stärke haben, die thermische Schockfestigkeit und die Erosionsbeständigkeit sind besser, und die Zukunft wird voraussichtlich eine große Rolle im tundalischen langen Wassermund spielen.
Optimiertes strukturelles Design: Durch Verbesserung der Form und Größe der langen Düse kann der geschmolzene Stahl glatt fließen und die Aluminiumoxidabscheidung erheblich reduziert werden.
Anwendung der fortschrittlichen Beschichtungstechnologie: Die Innenwand der langen Düse mit Antioxidation und Anti-ersionsbeschichtung ist wie eine Schicht "Schutzkleidung" an, und die Lebensdauer kann stark verlängert werden.
Tauchdüse: Genauige Kontrolle zur Förderung der Verfestigung
Die untergetauchte Düse ist über der Form installiert und ist eine Schlüsselkomponente zum Injektieren geschmolzener Stahl in die Form. Seine Rolle ist nicht klein, kann nicht nur die Durchflussrate und Richtung von geschmolzenem Stahl kontrollieren, geschmolzenes Stahlspritzer und sekundärer Oxidation verhindern, sondern auch die gleichmäßige Verfestigung von geschmolzenem Stahl in der Form fördern, was einen wichtigen Einfluss auf die Qualität des Guss -Billets hat.
Herausforderungen gegenüber
Erosion und Erosion geschmolzener Stahl: Langzeiteintauch in hochtemperaturgeschmolzene Stahl, die Immersionsdüse hält einer ernsthaften Erosion und Erosion, genau wie der Soldat, der sich an Wind und Regen festhält, und der Druck ist riesig.
Wärmespannungsrisse: Wie die tundistische lange Düse muss sie auch drastische Temperaturänderungen standhalten, und die thermische Spannung kann leicht zu Rissen führen.
Aluminiumoxid -Verstopfung: Dies ist auch ein mehrjähriges Problem. Die Ablagerung von Aluminiumoxideinschlüssen beeinflusst den normalen Fluss von geschmolzenem Stahl.
Entwicklungstrend
Entwicklung von frequentorischen Materialien mit leistungsstarker Leistung: wie Zirkoniumkohlenstoff, Magnesiumkohlenstoff und andere leistungsstarke refraktäre Materialien können die Erosionsbeständigkeit und die thermische Stoßfestigkeit der Immersionsdüse verbessern, was sie haltbarer macht.
Optimieren Sie die Düsenstruktur: Entwerfen Sie die Form und Größe der Düse vernünftigerweise, verbessern Sie den Flusszustand von geschmolzenem Stahl und verringern Sie die Ablagerung von Aluminiumoxid.
Anwendung der elektromagnetischen Bremstechnologie: Das Auftragen eines elektromagnetischen Feldes in der Nähe der untergetauchten Düse ist wie die Installation eines "Controllers" auf dem geschmolzenen Stahl, der die Durchflussrate und Richtung des geschmolzenen Stahls steuern und die Scheuerung des geschmolzenen Stahls an der Düse verringern kann.
Feuerfeste Düse: Kontrollmolzenstahl, glattes Transport
Die feuerfeste Düse ist am Boden der Kelle installiert, was hauptsächlich für die Steuerung der Abflussgeschwindigkeit und der Flussrate von geschmolzenem Stahl verantwortlich ist, das Spritzen und die sekundäre Oxidation von geschmolzenem Stahl verhindert, um sicherzustellen, dass geschmolzener Stahl reibungslos in die tunditis fließen kann und ein gutes Grundlage für die nachfolgenden kontinuierlichen Gussarbeiten legt.
Herausforderungen gegenüber
Erosion und Erosion geschmolzener Stahl: Langzeitkontakt mit Hochtemperaturgeschmolzenstahl, schwerer Erosion und Erosion, seine Leistung ist ein großartiger Test.
Wärmespannungsrisse: Eine schwere Temperaturänderung ist leicht zu erzeugen thermischer Spannung, was zu Rissen führt und die normale Arbeit beeinflusst.
Aluminiumoxid -Verstopfung: Ablagerung von Alumina -Einschlüssen an der inneren Wand der Düse, die den Fluss von geschmolzenem Stahl behindert und die Produktionseffizienz verringert.
Entwicklungstrend
Entwicklung neuer refraktärer Materialien: Die Verwendung von Siliziumkarbid, Siliziumnitrid und anderen leistungsstarken feuerfestem Material, die Korrosionsbeständigkeit und die thermische Schockfestigkeit verbessern und die Lebensdauer erweitern.
Optimieren Sie die Düsenstruktur: Verbessern Sie die Form und Größe der Düse, um den Fluss von geschmolzenem Stahl vernünftiger zu machen und die Ablagerung von Aluminiumoxid zu verringern.
Anwendung der fortschrittlichen Beschichtungstechnologie: Beschichtung der Innenwand des Wasserauslasss mit Antioxidation und Anti-erasionsbeschichtung, um seine Schutzfähigkeit zu verbessern.
Schlepptuch beschaffen: Verbindungskelle, Luft isolieren
Die Köpfe ist mit der Kelle und der Tundish verbunden, die zum Leiten des geschmolzenen Stahls von der Kelle bis zum Tundish verwendet wird, verhindern, dass der geschmolzene Stahl mit der Luft in Kontakt tritt, eine sekundäre Oxidation vermeiden und die Reinheit des geschmolzenen Stahls sicherstellt. Es besteht normalerweise aus hohem Aluminium- oder Aluminium -Kohlenstofffestfleischmaterial mit einer guten thermischen Schockresistenz, Erosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit.
Herausforderungen gegenüber
Wärmeleitschaden: Die Temperatur ändert sich dramatisch im kontinuierlichen Gussprozess, der leicht zu thermischer Spannung erzeugt wird, was zu Rissen und sogar zu Frakturen führt.
Erosion geschmolzener Stahl: Die Erosion und Erosion von Hochtemperaturmolzenstahl verkürzt ihre Lebensdauer.
Aluminiumoxid -Verstopfung: Alumina -Einschlüsse in geschmolzener Stahlablagerung an der inneren Wand der langen Düse, die den Fluss von geschmolzenem Stahl beeinflusst.
Entwicklungstrend
Entwicklung neuer refraktärer Materialien: Es wird erwartet, dass die von der Nanotechnologie erstellte refraktäre Materialien ihre Leistung verbessern.
Optimieren Sie das Strukturdesign: Verbessern Sie die Form und Größe der langen Düse, verbessern Sie den Strömungszustand von geschmolzenem Stahl.
Wenden Sie fortschrittliche Beschichtungstechnologie an: Wenden Sie die Beschichtung an, um die Lebensdauer zu verlängern.
Tundish Refractory: Traggeschmolzenstahl, stabil
Tundisches refraktäres Material wird zum Aufbau von Tundish -Auskleidung verwendet. Seine Hauptfunktion besteht darin, der Erosion und Erosion von hochtemperaturgeschmolzenen Stahl standzuhalten, die strukturelle Stabilität von Tundish aufrechtzuerhalten und einen sicheren und zuverlässigen "temporären Residenz" für geschmolzene Stahl zu liefern. Es besteht normalerweise aus hochem Aluminium, Magnesium, Zirkonium und anderen feuerfesten Materialien mit guter Korrosionsbeständigkeit, thermischer Stoßdämpferwiderstand und Ablaufwiderstand.
Herausforderungen gegenüber
Erosion und Erosion geschmolzener Stahl: Langzeitkontakt mit hochtemperaturgeschmolzenem Stahl, die schwerwiegende Erosion und Erosion trägt.
Wärmespannungsrisse: Temperaturänderungen erzeugen leicht thermische Spannungen und führen zu Rissen.
Aluminiumoxidabscheidung: Aluminiumoxideinschlüsse in geschmolzenem Stahl werden auf seiner Oberfläche abgelagert, was die Qualität von geschmolzenem Stahl beeinflusst.
Entwicklungstrend
Entwicklung von frequentorischen Materialien mit leistungsstarker Leistung: Verwenden von Nanotechnologie zur Herstellung freche Materialien zur Verbesserung ihrer Leistung.
Optimieren Sie den Mauerwerksprozess: Verbessern Sie den Mauerwerksprozess, verbessern Sie seine Integrität und Stabilität.
Anwendung der fortschrittlichen Beschichtungstechnologie: Beschichtung für eine verlängerte Lebensdauer.
Köpfendüse: Steuerfluss, Lieferung sicherstellen
Die Köpfendüse befindet sich am Boden der Kelle, die für die Steuerung der Abflussgeschwindigkeit und der Flussrate der Kelle verantwortlich ist, die Spritz- und sekundäre Oxidation der Kelle verhindern und sicherstellen, dass der Köpfe sanft in den tundialen fließen kann, was eine wichtige Barriere im köpfigen Verfahrensprozess ist.
Herausforderungen gegenüber
Erosion und Erosion geschmolzener Stahl: Langzeitstand hoher Temperatur Erosion und Erosion.
Wärmespannungsrisse: Temperaturänderungen führen zu thermischer Belastung, der leicht zu knacken ist.
Verstopfung von Aluminiumoxid: Die Ablagerung von Aluminiumoxideinschlüssen beeinflusst den Fluss von geschmolzenem Stahl.
Entwicklungstrend
Entwicklung neuer refraktärer Materialien: Die Verwendung von Siliziumkarbid, Siliziumnitrid und anderen leistungsstarken refraktären Materialien zur Verbesserung ihrer Leistung.
Optimieren Sie die Düsenstruktur: Verbessern Sie die Form und Größe, verbessern Sie den Flusszustand von geschmolzenem Stahl.
Anwendung der fortschrittlichen Beschichtungstechnologie: Beschichtung für eine verlängerte Lebensdauer.
Immersion Einlass: Leiten Sie geschmolzenen Stahl und fördern Sie die Verfestigung
Der Einlass des Eintauchens ist über der Form installiert, und seine Hauptfunktion besteht darin, die Durchflussrate und Richtung des geschmolzenen Stahls zu steuern, die Spritz- und Sekundäroxidation des geschmolzenen Stahls zu verhindern und die gleichmäßige Verfestigung des geschmolzenen Stahls in der Form zu fördern, die eine Schlüsselrolle bei der Qualität des Gussbrille spielt.
Herausforderungen gegenüber
Erosion und Erosion geschmolzener Stahl: Langzeiteintauchen in hochtemperaturgeschmolzene Stahl, die schwerwiegende Erosion und Erosion tragen.
Wärmespannungsrisse: Temperaturänderungen erzeugen thermische Spannungen, die leicht zu Rissen führen können.
Aluminiumoxidblockade: Ähnlich wie bei der langen Tundish -Düse steht es auch dem Problem der Aluminiumoxidblockade.
Entwicklungstrend
Entwicklung von frequentorischen Materialien mit leistungsstarken Materialien: Verwendung von Zirkoniumkohlenstoff, Magnesiumkohlenstoff und anderen leistungsstarken refraktären Materialien zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der thermischen Stoßdämpferwiderstand.
Optimieren Sie die Düsenstruktur: Verbessern Sie die Form und Größe, verbessern Sie den Flusszustand von geschmolzenem Stahl.
Anwendung der elektromagnetischen Bremstechnologie: Das elektromagnetische Feld wird angewendet, um die Durchflussrate und Richtung von geschmolzenem Stahl zu steuern und die Spülung von geschmolzenem Stahl auf die Düse zu reduzieren.
Postzeit: Februar-2025