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Gießtiegel zum Gießen von geschmolzenem Kupfer

Kurze Beschreibung:

A Gießtiegelist ein Spezialwerkzeug für das effiziente und kontrollierte Gießen von geschmolzenen Metallen wie Aluminium, Kupfer, Gold und anderen Legierungen. Dieses Gerät ist für Gießprozesse in Gießereien unverzichtbar, da es den sicheren Transfer des geschmolzenen Metalls vom Ofen in die Formen ermöglicht. Gießtiegel werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die extremen Temperaturen und Thermoschocks standhalten. Sie sind wichtige Komponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen, in denen Präzision und Sicherheit an erster Stelle stehen.


Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Tiegelqualität

Widersteht unzähligen Stinten

PRODUKTMERKMALE

Überlegene Wärmeleitfähigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

 

Überlegene Wärmeleitfähigkeit
Extreme Temperaturbeständigkeit

Extreme Temperaturbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

 

Graphit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Schüttdichte / g·cm⁻³ 2.20
Scheinbare Porosität / % 10.8
Druckfestigkeit/ MPa (25 °C) 28,4
Bruchmodul/ MPa (25℃) 9,5
Feuerwiderstandstemperatur/ ℃ >1680
Thermoschockbeständigkeit / Zeiten 100

 

Form/Form A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F max (mm) G x H (mm)
A 650 255 200 200 200 x 255 Auf Anfrage
A 1050 440 360 170 380 x 440 Auf Anfrage
B 1050 440 360 220 ⌀380 Auf Anfrage
B 1050 440 360 245 ⌀440 Auf Anfrage
A 1500 520 430 240 400 x 520 Auf Anfrage
B 1500 520 430 240 ⌀400 Auf Anfrage

PROZESSABLAUF

Präzisionsformulierung
Isostatisches Pressen
Hochtemperatursintern
Oberflächenveredelung
Strenge Qualitätskontrolle
Sicherheitsverpackung

1. Präzisionsformulierung

Hochreiner Graphit + hochwertiges Siliziumkarbid + proprietäres Bindemittel.

.

2.Isostatisches Pressen

Dichte bis 2,2g/cm³ | Wandstärkentoleranz ±0,3m

.

3.Hochtemperatursintern

Rekristallisation von SiC-Partikeln zur Bildung einer 3D-Netzwerkstruktur

.

4. Oberflächenveredelung

Antioxidationsbeschichtung → 3-fach verbesserte Korrosionsbeständigkeit

.

5.Strenge Qualitätskontrolle

Eindeutiger Tracking-Code für die Rückverfolgbarkeit des gesamten Lebenszyklus

.

6.Sicherheitsverpackung

Stoßdämpfende Schicht + Feuchtigkeitsbarriere + Verstärkte Hülle

.

PRODUKTANWENDUNG

Gasschmelzofen

Gasschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Widerstandsofen

Widerstandsschmelzofen

WARUM UNS WÄHLEN

Material:

UnserZylindrischer Tiegelwird aus isostatisch gepresstem Siliziumkarbid-Graphit hergestellt, einem Material, das eine außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit bietet, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für industrielle Schmelzanwendungen macht.

  1. Siliziumkarbid (SiC): Siliziumkarbid ist bekannt für seine extreme Härte und hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Es hält chemischen Reaktionen bei hohen Temperaturen stand und bietet selbst bei thermischer Belastung eine überragende Stabilität, wodurch das Risiko von Rissen bei plötzlichen Temperaturschwankungen verringert wird.
  2. Naturgraphit: Naturgraphit bietet eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten Tiegel. Im Gegensatz zu herkömmlichen Graphittiegeln auf Tonbasis besteht unser zylindrischer Tiegel aus hochreinem Naturgraphit, was die Wärmeübertragungseffizienz verbessert und den Energieverbrauch senkt.
  3. Isostatische Presstechnologie: Der Tiegel wird durch fortschrittliches isostatisches Pressen geformt, wodurch eine gleichmäßige Dichte ohne innere oder äußere Defekte gewährleistet wird. Diese Technologie erhöht die Festigkeit und Rissbeständigkeit des Tiegels und verlängert seine Haltbarkeit in Hochtemperaturumgebungen.

 

Leistung:

  1. Überlegene Wärmeleitfähigkeit: Der zylindrische Tiegel besteht aus Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, die eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung ermöglichen. Dies steigert die Effizienz des Schmelzprozesses und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Im Vergleich zu herkömmlichen Tiegeln ist die Wärmeleitfähigkeit um 15–20 % verbessert, was zu erheblichen Brennstoffeinsparungen und schnelleren Produktionszyklen führt.
  2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Unsere Siliziumkarbid-Graphit-Tiegel sind äußerst beständig gegen die korrosiven Auswirkungen von geschmolzenen Metallen und Chemikalien und gewährleisten so die Stabilität und Langlebigkeit des Tiegels bei längerem Gebrauch. Dies macht sie ideal zum Schmelzen von Aluminium, Kupfer und verschiedenen Metalllegierungen und reduziert den Wartungs- und Austauschaufwand.
  3. Längere Lebensdauer: Dank der hochdichten und hochfesten Struktur ist die Lebensdauer unseres zylindrischen Tiegels zwei- bis fünfmal länger als bei herkömmlichen Graphittiegeln. Die überlegene Riss- und Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer und reduziert Ausfallzeiten und Ersatzteilkosten.
  4. Hohe Oxidationsbeständigkeit: Eine speziell formulierte Materialzusammensetzung verhindert wirksam die Oxidation des Graphits, minimiert den Abbau bei hohen Temperaturen und verlängert die Lebensdauer des Tiegels zusätzlich.
  5. Überlegene mechanische Festigkeit: Dank des isostatischen Pressverfahrens verfügt der Tiegel über eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und behält seine Form und Haltbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Dies macht ihn ideal für Schmelzprozesse, die hohen Druck und mechanische Stabilität erfordern.

Produktvorteile:

  • Materialvorteile: Die Verwendung von natürlichem Graphit und Siliziumkarbid gewährleistet eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sorgt für dauerhafte Leistung in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen.
  • Struktur mit hoher Dichte: Durch die isostatische Presstechnologie werden innere Hohlräume und Risse vermieden, wodurch die Haltbarkeit und Festigkeit des Tiegels bei längerem Gebrauch deutlich verbessert wird.
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: Dieser Tiegel hält Temperaturen bis zu 1700 °C stand und ist ideal für verschiedene Schmelz- und Gussprozesse mit Metallen und Legierungen.
  • Energieeffizienz: Seine hervorragenden Wärmeübertragungseigenschaften reduzieren den Kraftstoffverbrauch, während das umweltfreundliche Material Umweltverschmutzung und Abfall minimiert.

Durch die Wahl unseres leistungsstarken zylindrischen Tiegels steigern Sie nicht nur Ihre Schmelzleistung, sondern senken auch den Energieverbrauch, verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung und senken die Wartungskosten, was letztlich zu einer Verbesserung der Produktionseffizienz führt.

Hauptmerkmale:

  1. Hochtemperaturbeständigkeit:
    • Der Gießtiegel besteht aus modernen Materialien wie Siliziumkarbid oder Graphit, die eine hervorragende Wärmebeständigkeit bieten. Diese Materialien halten den hohen Temperaturen geschmolzener Metalle stand und gewährleisten so die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Tiegels.
  2. Effizienter Ausgießmechanismus:
    • Der Tiegel ist mit einem Ausguss oder einer konischen Kante ausgestattet, die ein gleichmäßiges und kontrolliertes Ausgießen ermöglicht. Dies minimiert das Verschütten und verringert das Unfallrisiko, da sichergestellt wird, dass das geschmolzene Metall präzise in die Form gelangt.
  3. Verbesserte Haltbarkeit:
    • Der Tiegel ist für häufige Einwirkung großer Hitze ausgelegt, äußerst langlebig und resistent gegen Risse, Verformungen und thermische Belastungen, sodass auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine lange Lebensdauer gewährleistet ist.
  4. Kapazitätsbereich:
    • Gießtiegel sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Gießvorgänge gerecht zu werden. Ob für kleine Gießereien oder große industrielle Produktionslinien, diese Tiegel können unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden.
  5. Anpassbare Designs:
    • Je nach Anwendung können Gießtiegel mit speziellen Funktionen ausgestattet werden, beispielsweise mit Griffen für die manuelle Bedienung oder Kippmechanismen für automatisierte Systeme, wodurch die Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit während des Betriebs verbessert wird.
  6. Wärmeleitfähigkeit:
    • Die im Tiegel verwendeten Materialien ermöglichen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, die dazu beiträgt, die Fließfähigkeit des geschmolzenen Metalls während des Gießvorgangs aufrechtzuerhalten, den Wärmeverlust zu verringern und die Gussqualität zu verbessern.
    • Bei diesem Verfahren wird während der Herstellung gleichmäßiger Druck auf alle Seiten des Tiegels ausgeübt. Das Ergebnis ist ein Produkt, das stärker, zuverlässiger und den extremen Bedingungen des Aluminiumschmelzens standhält. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren liefert das isostatische Pressen ein überlegenes Produkt mit besserer Wärmeleitfähigkeit, Rissbeständigkeit und allgemeiner Haltbarkeit.
    • Vorteile:

      1. Präzisionsgießen:
        • Das Design des Tiegels gewährleistet einen kontrollierten Fluss des geschmolzenen Metalls, wodurch Abfall reduziert und eine präzise Füllung der Formen erreicht wird, was zu qualitativ hochwertigen Gussteilen mit weniger Defekten führt.
      2. Sicherheit im Betrieb:
        • Durch einen stabilen und kontrollierten Gießmechanismus wird das Risiko von Verschüttungen oder Spritzern minimiert und Arbeiter und Geräte vor den Gefahren geschützt, die mit der Handhabung geschmolzener Metalle verbunden sind.
      3. Kompatibilität mit verschiedenen Metallen:
        • Gießtiegel können für eine Vielzahl von Metallschmelzen verwendet werden, darunter Aluminium, Kupfer, Gold, Silber und Messing. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie der Schmuckherstellung, dem Automobilguss und der Schwerindustrie.
      4. Thermoschockbeständigkeit:
        • Die zur Herstellung dieser Tiegel verwendeten Materialien sind äußerst temperaturschockbeständig, d. h. sie können schnellen Temperaturänderungen standhalten, ohne zu reißen oder sich zu zersetzen, was eine zuverlässige Leistung über die Zeit gewährleistet.
      5. Kostengünstig:
        • Die Langlebigkeit und Haltbarkeit des Gießtiegels verringert die Notwendigkeit häufiger Austauschvorgänge und macht ihn zu einer kostengünstigen Option für Gießereien, die ihre Betriebseffizienz optimieren möchten.

      Anwendungen:

      • Metallgussindustrie: Wird häufig in Gießereien zum präzisen Gießen von Metallen in Formen verwendet.
      • Schmuckherstellung: Ideal zum Gießen von Edelmetallen wie Gold und Silber bei der Schmuckherstellung.
      • Automobil- und Luft- und Raumfahrt: Wird beim Gießen von Motorteilen und anderen wichtigen Komponenten verwendet, die eine hochwertige Metallverarbeitung erfordern.
      • Industrielle Metallproduktion: Geeignet für die Übertragung geschmolzener Metalle während verschiedener Phasen der Metallverarbeitung und Produktionsprozesse.

FAQS

F1: Welche Vorteile bieten Siliziumkarbid-Graphittiegel gegenüber herkömmlichen Graphittiegeln?

Höhere Temperaturbeständigkeit: Hält langfristig 1800 °C und kurzfristig 2200 °C stand (im Vergleich zu ≤ 1600 °C bei Graphit).
Längere Lebensdauer: 5x bessere Thermoschockbeständigkeit, 3-5x längere durchschnittliche Lebensdauer.
Keine Kontamination: Kein Eindringen von Kohlenstoff, wodurch die Reinheit des geschmolzenen Metalls gewährleistet wird.

F2: Welche Metalle können in diesen Tiegeln geschmolzen werden?
Unedle Metalle: Aluminium, Kupfer, Zink, Gold, Silber usw.
Reaktive Metalle: Lithium, Natrium, Calcium (erfordert Si₃N₄-Beschichtung).
Refraktärmetalle: Wolfram, Molybdän, Titan (erfordert Vakuum/Inertgas).

F3: Müssen neue Tiegel vor der Verwendung vorbehandelt werden?
Obligatorisches Backen: Langsam auf 300°C erhitzen → 2 Stunden halten (entfernt Restfeuchtigkeit).
Erste Schmelzempfehlung: Zuerst eine Charge Altmaterial einschmelzen (bildet eine Schutzschicht).

F4: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q5: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q6: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Standardmodelle: 1 Stück (Muster verfügbar).

Sonderanfertigungen: 10 Stück (CAD-Zeichnungen erforderlich).

Q7: Wie lange ist die Lieferzeit?
Vorrätige Artikel: Versand innerhalb von 48 Stunden.
Sonderanfertigungen: 15-25Tagefür die Produktion und 20 Tage für die Form.

Q8: Wie kann man feststellen, ob ein Tiegel versagt hat?

Risse > 5 mm an der Innenwand.

Metalleindringtiefe > 2 mm.

Verformung > 3 % (Änderung des Außendurchmessers messen).

Q9: Bieten Sie Anleitungen zum Schmelzprozess an?

Heizkurven für verschiedene Metalle.

Rechner für die Durchflussrate von Inertgasen.

Video-Tutorials zur Schlackenentfernung.


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