Gießtiegel

Hauptmerkmale:

1. Hochtemperaturbeständigkeit:
   • Der Gießtiegel besteht aus fortschrittlichen Materialien wie zSiliziumkarbid or Graphit, die eine hervorragende thermische Beständigkeit bieten. Diese Materialien halten den hohen Temperaturen geschmolzener Metalle stand und gewährleisten so die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Tiegels.
2. Effizienter Ausgießmechanismus:
   • Der Tiegel ist mit a ausgelegtAuslauf oder konischer Rand, was ein gleichmäßiges und kontrolliertes Ausgießen ermöglicht. Dies minimiert das Verschütten und verringert das Risiko von Unfällen, da sichergestellt wird, dass das geschmolzene Metall präzise in die Form überführt wird.
3. Erhöhte Haltbarkeit:
   • Der Tiegel ist so konstruiert, dass er häufig starker Hitzeeinwirkung standhält. Er ist äußerst langlebig und widersteht Rissen, Verformungen und thermischen Belastungen, sodass eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleistet ist.
4. Kapazitätsbereich:
   • Gießtiegel gibt es in verschiedenen Größen und Kapazitäten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Gießvorgänge gerecht zu werden. Ob für kleine Gießereien oder große industrielle Produktionslinien, diese Tiegel können den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden.
5. Anpassbare Designs:
   • Je nach Anwendung können Gießtiegel mit spezifischen Merkmalen ausgestattet werden, zGriffefür Handbetrieb bzwKippmechanismenfür automatisierte Systeme und erhöht den Bedienkomfort und die Sicherheit im Betrieb.
6. Wärmeleitfähigkeit:
   • Die im Tiegel verwendeten Materialien ermöglichen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, die dazu beiträgt, die Fließfähigkeit des geschmolzenen Metalls während des Gießvorgangs aufrechtzuerhalten, den Wärmeverlust zu reduzieren und die Gussqualität zu verbessern.

Know-How: Isostatisches Pressen in der Tiegelherstellung

Derisostatisches Pressverfahrenist es, was uns ausmachtGießtiegelauseinander. Deshalb ist es wichtig:

Dieser Prozess übt während der Herstellung einen gleichmäßigen Druck auf alle Seiten des Tiegels aus, was zu einem Produkt führt, das stärker und zuverlässiger ist und den extremen Bedingungen des Aluminiumschmelzens standhält. Im Vergleich zu herkömmlichen Methodenisostatisches Pressenliefert ein überlegenes Produkt und bietet besseresWärmeleitfähigkeit, Rissbeständigkeit, UndGesamthaltbarkeit.

Vorteile:

1. Präzisionsgießen:
   • Das Design des Tiegels sorgt für einen kontrollierten Fluss geschmolzenen Metalls, reduziert Verschwendung und ermöglicht eine präzise Füllung der Formen, was zu qualitativ hochwertigen Gussteilen mit weniger Fehlern führt.
2. Sicherheit im Betrieb:
   • Durch einen stabilen und kontrollierten Gießmechanismus wird das Risiko von Verschüttungen oder Spritzern minimiert und Arbeiter und Ausrüstung vor den Gefahren geschützt, die mit dem Umgang mit geschmolzenen Metallen verbunden sind.
3. Kompatibilität mit verschiedenen Metallen:
   • Gießtiegel können für eine Vielzahl geschmolzener Metalle verwendet werden, darunter Aluminium, Kupfer, Gold, Silber und Messing. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie der Schmuckherstellung, dem Automobilguss und der Schwerindustrieproduktion.
4. Thermoschockbeständigkeit:
   • Die zur Herstellung dieser Tiegel verwendeten Materialien weisen eine hohe Temperaturschockbeständigkeit auf, was bedeutet, dass sie schnellen Temperaturwechseln standhalten, ohne zu reißen oder sich zu verschlechtern, was eine zuverlässige Leistung im Laufe der Zeit gewährleistet.
5. Kostengünstig:
   • Die Langlebigkeit und Haltbarkeit des Gießtiegels reduziert die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs und macht ihn zu einer kostengünstigen Option für Gießereien, die ihre betriebliche Effizienz optimieren möchten.

Anwendungen:

• Metallgussindustrie:Wird häufig in Gießereien zum präzisen Gießen von Metallen in Formen verwendet.
• Schmuckherstellung:Ideal zum Gießen von Edelmetallen wie Gold und Silber bei der Schmuckherstellung.
• Automobil und Luft- und Raumfahrt:Wird beim Gießen von Motorteilen und anderen kritischen Komponenten verwendet, die hochwertige Metallarbeiten erfordern.
• Industrielle Metallproduktion:Geeignet für den Transfer geschmolzener Metalle in verschiedenen Phasen der Metallbearbeitung und Produktion.