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Harzgebundene Tiegel aus einer Kombination aus Siliziumkarbid und Tongraphit

Kurze Beschreibung:

UnserHarzgebundene Siliziumkarbid-Tiegelwurden speziell für Hochtemperaturschmelz- und Legierungsherstellungsprozesse entwickelt. Durch die Kombination der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit von Siliziumkarbid mit der Haltbarkeit der Harzbindung bieten diese Tiegel hervorragende Leistung beim Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen.


Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Schnellere Wärmeleitung · Längere Lebensdauer

Hochwertiger, temperaturschockbeständiger Graphittiegel

PRODUKTMERKMALE

Schnelles Schmelzen

Graphitmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit verbessert die thermische Effizienz um 30 % und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Graphittiegel
Graphittiegel

Überlegene Temperaturschockbeständigkeit

Die harzgebundene Technologie widersteht schnellem Erhitzen und Abkühlen und ermöglicht direktes Laden ohne Rissbildung.

Außergewöhnliche Haltbarkeit

Die hohe mechanische Festigkeit widersteht physischen Einflüssen und chemischer Erosion und sorgt so für eine längere Lebensdauer.

Graphittiegel

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

 

Graphit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Schüttdichte / g·cm⁻³ 2.20
Scheinbare Porosität / % 10.8
Druckfestigkeit/ MPa (25 °C) 28,4
Bruchmodul/ MPa (25℃) 9,5
Feuerwiderstandstemperatur/ ℃ >1680
Thermoschockbeständigkeit / Zeiten 100

 

No Modell H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROZESSABLAUF

Präzisionsformulierung

1. Präzisionsformulierung

Hochreiner Graphit + hochwertiges Siliziumkarbid + proprietäres Bindemittel.

.

Isostatisches Pressen

2.Isostatisches Pressen

Dichte bis 2,2g/cm³ | Wandstärkentoleranz ±0,3m

.

Hochtemperatursintern

3.Hochtemperatursintern

Rekristallisation von SiC-Partikeln zur Bildung einer 3D-Netzwerkstruktur

.

Strenge Qualitätskontrolle

5.Strenge Qualitätskontrolle

Eindeutiger Tracking-Code für die Rückverfolgbarkeit des gesamten Lebenszyklus

.

Oberflächenveredelung

4. Oberflächenveredelung

Antioxidationsbeschichtung → 3-fach verbesserte Korrosionsbeständigkeit

.

Sicherheitsverpackung

6.Sicherheitsverpackung

Stoßdämpfende Schicht + Feuchtigkeitsbarriere + Verstärkte Hülle

.

PRODUKTANWENDUNG

Geeignet für die meisten Nichteisenmetalle

Schmelzen von Aluminium

Aluminium schmelzen

Kupfer schmelzen

Kupfer schmelzen

schmelzendes Gold

Gold schmelzen

WARUM UNS WÄHLEN

Bei Metallschmelzvorgängen kann die Wahl des Tiegels einen erheblichen Unterschied hinsichtlich Leistung, Energieeinsparungen und der Qualität des Endprodukts bewirken. Unsereharzgebundene Tiegel, hergestellt aus Siliziumkarbid-Graphitmaterial, sind darauf ausgelegt, den strengen Anforderungen der Metallverarbeitungsindustrie gerecht zu werden und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Tiegeln eine höhere Haltbarkeit und Effizienz.


Material und Herstellung: Warum kunstharzgebundene Tiegel sich auszeichnen

Unsere harzgebundenen Tiegel werden aus isostatisch gepresstem Siliziumkarbid-Graphit hergestellt, einem Material, das für seine hervorragende Festigkeit und thermischen Eigenschaften bekannt ist. Die Harzbindung erhöht die Widerstandsfähigkeit des Tiegels gegen hohe Temperaturen und chemische Reaktionen und macht ihn zu einem vielseitigen Werkzeug für eine Vielzahl von Metallschmelzanwendungen.

  • Durch isostatisches Pressen wird eine gleichmäßige Dichte gewährleistet und innere Defekte werden vermieden.
  • Die Harzbindungstechnologie bietet eine verbesserte Beständigkeit gegen Risse und Oxidation.

Hauptfunktionen und Vorteile:

1. Thermoschockbeständigkeit
Unsere harzgebundenen Tiegel sind so konzipiert, dass sie schnellen Temperaturschwankungen standhalten, ohne zu reißen. Dies verlängert ihre Lebensdauer erheblich und reduziert den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen bei Hochtemperaturanwendungen.

2. Hohe Wärmeleitfähigkeit
Dank der hervorragenden Wärmeübertragungseigenschaften von Graphit schmelzen diese Tiegel Metalle schneller, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und eine präzise Temperaturkontrolle ermöglicht wird – unerlässlich in Branchen wie der Gießerei- und Raffinationsindustrie.

3. Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
Die Harzbindung erhöht die Widerstandsfähigkeit des Tiegels gegen chemische Reaktionen, Oxidation und Korrosion. Dies bedeutet, dass der Tiegel auch unter rauen Bedingungen seine Integrität behält und die Reinheit des geschmolzenen Metalls gewährleistet.

4. Leichtgewicht und einfache Handhabung
Im Vergleich zu herkömmlichen Tiegeln sind unsere harzgebundenen Modelle leichter, wodurch sie einfacher zu handhaben sind und die allgemeine Betriebseffizienz verbessern.

5. Kostengünstige Haltbarkeit
Aufgrund ihrer längeren Lebensdauer und des geringeren Austauschbedarfs sind harzgebundene Tiegel eine kostengünstige Lösung für Hochtemperaturanwendungen.

6. Reduzierte Metallverunreinigung
Nichtreaktiver Graphit minimiert das Kontaminationsrisiko und macht diese Tiegel ideal für Anwendungen, die eine hochreine Metallproduktion erfordern.

Anwendungshinweise für maximale Effizienz:

Um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihres harzgebundenen Tiegels zu gewährleisten, befolgen Sie diese einfachen Richtlinien:

  • Heizen Sie den Tiegel langsam vor, um einen plötzlichen Temperaturschock zu vermeiden, der seine Lebensdauer verkürzen kann.
  • Stellen Sie vor jedem Gebrauch sicher, dass der Tiegel sauber und frei von Verunreinigungen ist, um zu verhindern, dass das Metall durch Verunreinigungen beeinträchtigt wird.
  • Halten Sie die empfohlenen Betriebstemperaturen basierend auf dem Metall ein, mit dem Sie arbeiten, um die Lebensdauer des Tiegels zu verlängern und die Effizienz zu verbessern.
  • Warum wählen Sie einInduktionsschmelzofen?

    Unübertroffene Energieeffizienz

    Haben Sie sich schon einmal gefragt, warum Induktionsschmelzöfen so energieeffizient sind? Indem sie die Wärme direkt in das Material einleiten, anstatt den Ofen selbst zu erhitzen, minimieren Induktionsöfen den Energieverlust. Diese Technologie sorgt dafür, dass jede Stromeinheit effizient genutzt wird, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Freuen Sie sich auf bis zu 30 % weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsöfen!

    Überragende Metallqualität

    Induktionsöfen erzeugen eine gleichmäßigere und kontrollierte Temperatur, was zu einer höheren Qualität des geschmolzenen Metalls führt. Ob Sie Kupfer, Aluminium oder Edelmetalle schmelzen, der Induktionsschmelzofen sorgt dafür, dass Ihr Endprodukt frei von Verunreinigungen ist und eine gleichmäßigere chemische Zusammensetzung aufweist. Wünschen Sie sich hochwertige Gussteile? Dieser Ofen ist die Lösung.

    Schnellere Schmelzzeit

    Benötigen Sie schnellere Schmelzzeiten, um Ihre Produktion im Zeitplan zu halten? Induktionsöfen erhitzen Metalle schnell und gleichmäßig, sodass Sie große Mengen in kürzerer Zeit schmelzen können. Das bedeutet kürzere Durchlaufzeiten für Ihre Gießereien und steigert so die Gesamtproduktivität und Rentabilität.

Graphittiegel

FAQS

F1: Kann die Crucible-Abdeckung die Energiekosten senken?
A: Absolut! Es reduziert den Wärmeverlust und senkt den Energieverbrauch um bis zu 30 %.

F2: Welche Öfen sind kompatibel?
A: Es ist vielseitig – geeignet für Induktions-, Gas- und Elektroöfen.

F3: Ist Graphit-Siliziumkarbid sicher für hohe Temperaturen?
A: Ja. Seine thermische und chemische Stabilität macht es perfekt für extreme Bedingungen.

 F4: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q5: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q6: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Standardmodelle: 1 Stück (Muster verfügbar).

Sonderanfertigungen: 10 Stück (CAD-Zeichnungen erforderlich).

Q7: Wie lange ist die Lieferzeit?
Vorrätige Artikel: Versand innerhalb von 48 Stunden.
Sonderanfertigungen: 15-25Tagefür die Produktion und 20 Tage für die Form.

Q8: Wie kann man feststellen, ob ein Tiegel versagt hat?

Risse > 5 mm an der Innenwand.

Metalleindringtiefe > 2 mm.

Verformung > 3 % (Änderung des Außendurchmessers messen).

Q9: Bieten Sie Anleitungen zum Schmelzprozess an?

Heizkurven für verschiedene Metalle.

Rechner für die Durchflussrate von Inertgasen.

Video-Tutorials zur Schlackenentfernung.

Fallstudie Nr. 1

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Fallstudie Nr. 2

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Referenzen

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