Produkte
Riserrohr für niedriges Druckguss
Merkmale
UnserSteigrohreFür niedriges Druckgusssind so konstruiert, dass sie die Gusseffizienz verbessern, einen Präzisionsmetallfluss gewährleisten und extremen Temperaturen standhalten, was sie zu einer unschätzbaren Komponente in Gussanwendungen wie Automobil und Luft- und Raumfahrt macht. Mit fortschrittlichen Materialoptionen, einschließlichSiliziumkarbid (sic), Siliziumnitrid (si₃n₄), UndNitrid-gebundenes Siliziumcarbid (NBSC)Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen jedes Gussvorgangs entsprechen.
Produktanwendungen und Materialauswahl
Riserrohre sind im niedrigen Druckguss unerlässlich, um geschmolzenes Metall aus dem Ofen kontrolliert in die Form zu transportieren. Die Materialeigenschaften dieser Röhren sind entscheidend, um hohen Temperaturen, schnellen Temperaturänderungen und chemischen Wechselwirkungen zu widerstehen. Unsere primären Materialien sind nachstehend beschrieben, mit einer detaillierten Analyse der einzigartigen Vorteile und potenziellen Kompromisse jedes Materials.
Materialvergleich
| Material | Schlüsselmerkmale | Vorteile | Nachteile |
|---|---|---|---|
| Siliziumkarbid (sic) | Hohe thermische Leitfähigkeit, Oxidationsresistenz | Kostengünstig, langlebig und thermisch stabil | Mittelschwerer Widerstand gegen extreme Temperaturen |
| Siliziumnitrid (si₃n₄) | Hochtemperaturtoleranz, thermisch -schockbeständiger | Überlegene Haltbarkeit, niedrige Metalladhäsion | Höhere Kosten |
| Nitrid-gebundenes Siliziumcarbid (NBSC) | Kombination von Si₃n₄ und siceigenschaften | Erschwinglich, geeignet für Nichteisenmetalle | Mäßige Langlebigkeit im Vergleich zu reinem Si₃n₄ |
Siliziumkarbid (sic)wird aufgrund seines Gleichgewichts zwischen Kosteneffizienz und thermischer Leitfähigkeit häufig für das allgemeine Gießen verwendet.Siliziumnitrid (si₃n₄)ist ideal für High-End-Gussbedürfnisse und bietet eine außergewöhnliche thermische Schockfestigkeit und Langlebigkeit in Hochtemperaturumgebungen.Nitrid-gebundenes Siliziumcarbid (NBSC)dient als wirtschaftliche Option für Anwendungen, bei denen sowohl SI₃n₄- als auch sic -Eigenschaften vorteilhaft sind.
Schlüsselmerkmale
- Hohe thermische Leitfähigkeit: Schneller und sogar Wärmeübertragung, ideal zur Aufrechterhaltung geschmolzener Metall bei präzisen Temperaturen.
- Wärmeschockwiderstand: Entwickelt für die Umgang mit extremen Temperaturschwankungen, wodurch das Risiko eines Risses verringert wird.
- Korrosion und Oxidationsresistenz: Verbesserte Haltbarkeit auch in chemisch harten Umgebungen.
- Glattes Metallfluss: Gewährleistet die kontrollierte Abgabe von geschmolzenem Metall, senkt die Turbulenzen und sorgt für hochwertige Gussteile.
Vorteile unserer Riser -Röhren
- Verbesserte Gießeffizienz: Durch die Förderung des glatten und kontrollierten Metallflusses helfen unsere Riserrohre, Gussfehler zu minimieren und die Endproduktqualität zu verbessern.
- Langlebige Haltbarkeit: Hoher Verschleißfestigkeit und thermische Ausdauer verringern die Häufigkeit von Ersatz.
- Energieeffizient: Fortgeschrittene thermische Eigenschaften sorgen dafür, dass geschmolzenes Metall an der richtigen Temperatur bleibt und zu einem geringeren Energieverbrauch beiträgt.
Technische Spezifikationen
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Schüttdichte | ≥ 1,8 g/cm³ |
| Elektrischer Widerstand | ≤ 13 μωm |
| Biegekraft | ≥ 40 MPa |
| Druckfestigkeit | ≥ 60 MPa |
| Härte | 30-40 |
| Körnung | ≤43 μm |
Praktische Anwendungen
Riserrohre werden in verwendetLow-Pressure-Sterblichkeitsgussin Branchen wie:
- Automobil: Gussteile für Motorblöcke, Räder und strukturelle Komponenten.
- Luft- und Raumfahrt: Präzisionsgüsse, die hohe Festigkeit und Wärmefestigkeit erfordern.
- Elektronik: Komponenten mit komplexen Geometrien und hoher thermischer Leitfähigkeit.
FAQs
- F: Welches Material eignet sich am besten für Aluminiumguss?
A:Siliziumnitrid (si₃n₄) ist aufgrund seiner Haltbarkeit und geringen Benetzbarkeit mit Aluminium die oberste Wahl, wodurch das Kleben und die Oxidation minimiert werden. - F: Wie schnell kann ich ein Angebot erhalten?
A:Wir bieten Zitate innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt detaillierter Informationen wie Abmessungen, Menge und Anwendung. - F: Wie hoch ist die Vorlaufzeit für Massenbestellungen?
A:In der Regel beträgt die Vorlaufzeit 7-12 Tage, abhängig von der Menge und den Spezifikationen.
Warum uns wählen?
Unsere Expertise in der Materialwissenschaft und in der Casting -Technologie stellt sicher, dass wir das optimale Riser -Rohrmaterial für jede Anwendung empfehlen können. Wir konzentrieren uns auf Qualität und Präzision, unterstützt durch professionelle Beratung und maßgeschneiderte Produktlösungen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, dauerhafte, qualitativ hochwertige Gussteile mit Materialien zu erreichen, die Ihren genauen Bedürfnissen entsprechen.
UnserRiserrohre für niedriges DruckgussSteigern Sie nicht nur die Gusseffizienz und reduzieren Sie Defekte, sondern sind auch so konzipiert, dass sie die operative Lebensdauer verlängern, wodurch sie die beste Wahl für Industriegussanwendungen sind.
