Merkmale
SchmelztiegelGröße
No | Modell | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
Wärmeleitfähigkeit
Schmelztiegel, insbesondere solche ausSiliziumgraphit, bieten dank des kristallinen Naturgraphits eine hervorragende Wärmeübertragung. Dies gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung, verbessert den Schmelzprozess und steigert die Produktivität.
Erweiterte Lebensdauer
Aufgrund der fortgeschrittenenisostatische PresstechnikUnsere Silizium-Graphit-Tiegel halten 2–5 Mal länger als herkömmliche Ton-Graphit-Tiegel. Dies reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten erheblich und bietet langfristig einen hohen Wert für Schmelzbetriebe.
Korrosionsbeständigkeit
Mit einer speziell formuliertenzweischichtige GlasurDurch die Beschichtung widerstehen die Tiegel Korrosion durch geschmolzene Metalle und chemische Reaktionen und gewährleisten so eine lange Lebensdauer auch in rauen Industrieumgebungen.
Erhöhte Dichte und mechanische Festigkeit
Die Dichte dieser Schmelztiegel erreicht bis zu 2,3 und gehört damit zu den besten hinsichtlich Wärmeleitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung. Diese Dichte verhindert außerdem Defekte und trägt so zu einer höheren Effizienz beim Schmelzen bei.
Energieeffizienz
Aufgrund ihrer hohen Wärmespeicherung und schnellen Wärmeübertragung,Schmelztiegelhelfen, Treibstoff- und Energiekosten zu sparen. Darüber hinaus reduziert ihre hohe Oxidationsbeständigkeit die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs und trägt so zu einem nachhaltigen Betrieb bei.
Geringe Umweltverschmutzung
Unsere Tiegel sind mit minimalen Verunreinigungen konstruiert, um sicherzustellen, dass keine schädlichen Substanzen den Schmelzprozess verunreinigen. Dies ist entscheidend beim Umgang mit Metallen wie Aluminium und Legierungen, bei denen es auf Reinheit ankommt.
In hochwertige investierenSchmelztiegelsorgt dafür, dass Ihre industriellen Schmelzprozesse effizient und zuverlässig ablaufen. Mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit eignen sich diese Tiegel perfekt für die metallverarbeitende IndustrieAluminiumschmelze, Legierungsschmelzen und Hochtemperaturöfen.
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