Wir helfen der Welt, seit 1983 zu wachsen

Der Tiegel aus Siliziumkarbid-Graphit

Kurze Beschreibung:

Hohe Feuerfestigkeit: Die Feuerfestigkeit beträgt bis zu 1650–1665 °C und ist für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.

Hohe Wärmeleitfähigkeit: Eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit sorgt für eine effiziente Wärmeübertragung während des Schmelzprozesses.
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist gering und kann schnellem Erhitzen und Abkühlen standhalten, um Schäden durch Temperaturänderungen zu vermeiden.
Korrosionsbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen Säure- und Laugenlösungen, wodurch eine längere Lebensdauer gewährleistet wird.


Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Tiegelqualität

Widersteht unzähligen Stinten

PRODUKTMERKMALE

Überlegene Wärmeleitfähigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

 

Überlegene Wärmeleitfähigkeit
Extreme Temperaturbeständigkeit

Extreme Temperaturbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

Die einzigartige Mischung aus Siliziumkarbid und Graphit sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Schmelzzeit erheblich.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Scheinbare Porosität: 10–14 %, gewährleistet hohe Dichte und Festigkeit.
Schüttdichte: 1,9–2,1 g/cm3, wodurch stabile physikalische Eigenschaften gewährleistet werden.
Kohlenstoffgehalt: 45–48 %, wodurch die Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit weiter verbessert werden.

Modell No H OD BD
CN210 570# 500 610 250
CN250 760# 630 615 250
CN300 802# 800 615 250
CN350 803# 900 615 250
CN400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
CN600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
CN750 2500# 875 830 350
CN800 3000# 1000 880 350
CN900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

PROZESSABLAUF

Präzisionsformulierung
Isostatisches Pressen
Hochtemperatursintern
Oberflächenveredelung
Strenge Qualitätskontrolle
Sicherheitsverpackung

1. Präzisionsformulierung

Hochreiner Graphit + hochwertiges Siliziumkarbid + proprietäres Bindemittel.

.

2.Isostatisches Pressen

Dichte bis 2,2g/cm³ | Wandstärkentoleranz ±0,3m

.

3.Hochtemperatursintern

Rekristallisation von SiC-Partikeln zur Bildung einer 3D-Netzwerkstruktur

.

4. Oberflächenveredelung

Antioxidationsbeschichtung → 3-fach verbesserte Korrosionsbeständigkeit

.

5.Strenge Qualitätskontrolle

Eindeutiger Tracking-Code für die Rückverfolgbarkeit des gesamten Lebenszyklus

.

6.Sicherheitsverpackung

Stoßdämpfende Schicht + Feuchtigkeitsbarriere + Verstärkte Hülle

.

PRODUKTANWENDUNG

Gasschmelzofen

Gasschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Induktionsschmelzofen

Widerstandsofen

Widerstandsschmelzofen

WARUM UNS WÄHLEN

Der Siliziumkarbid-TiegelDas von unserem Unternehmen hergestellte Metall ist ein herausragendes Produkt in der modernen metallurgischen Industrie und verfügt über die folgenden hervorragenden Eigenschaften:

Hohe Feuerfestigkeit:Die Feuerfestigkeit beträgt bis zu 1650–1665 °C und ist für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.
Hohe Wärmeleitfähigkeit:Eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit gewährleistet eine effiziente Wärmeübertragung während des Schmelzprozesses.
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist gering und kann schnellem Erhitzen und Abkühlen standhalten, um Schäden durch Temperaturänderungen zu vermeiden.
Korrosionsbeständigkeit:Hohe Beständigkeit gegen Säuren und Laugen, was eine längere Lebensdauer gewährleistet.

Anwendungsgebiete
Unsere Energiespartiegel aus Siliziumkarbid werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

Schmelzen von Nichteisenmetallen und Legierungen: einschließlich Gold, Silber, Kupfer, Aluminium, Blei, Zink usw.
Nichteisenmetallguss und Druckguss: Besonders geeignet für die Herstellung von Aluminiumlegierungsrädern, Kolben, Zylinderköpfen, Synchronringen aus Kupferlegierung und anderen Teilen für Automobile und Motorräder.
Wärmedämmbehandlung: Sie spielt eine wichtige Rolle bei der Wärmedämmung während des Gieß- und Druckgussprozesses.

Lebensdauer
Wird zum Schmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen verwendet: Lebensdauer von mehr als sechs Monaten.
Zum Schmelzen von Kupfer: hundertfach wiederverwendbar, auch andere Metalle sind sehr kostengünstig.

Qualitätssicherung
Die von unserem Unternehmen hergestellten Energiespartiegel aus Siliziumkarbid haben die internationale Qualitätssicherungszertifizierung ISO9001 bestanden. Die Qualität unserer Produkte ist drei- bis fünfmal so hoch wie die herkömmlicher inländischer Tiegel und sie sind über 80 % kostengünstiger als importierte Tiegel.

Kauf und Service
Wir freuen uns über die Kontaktaufnahme mit Nutzern aus dem In- und Ausland. Wir sind bestrebt, Ihnen qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten und möchten eine jahrhundertealte Marke werden.

Die Wahl unseres energiesparenden Siliziumkarbid-Tiegels kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Kosten effektiv senken und ist daher eine ideale Wahl für die moderne metallurgische Industrie. Unsere energiesparenden Tiegel, die eine jahrhundertealte Marke bilden, sind Ihre beste Wahl.

FAQS

F1: Welche Vorteile bieten Siliziumkarbid-Graphittiegel gegenüber herkömmlichen Graphittiegeln?

Höhere Temperaturbeständigkeit: Hält langfristig 1800 °C und kurzfristig 2200 °C stand (im Vergleich zu ≤ 1600 °C bei Graphit).
Längere Lebensdauer: 5x bessere Thermoschockbeständigkeit, 3-5x längere durchschnittliche Lebensdauer.
Keine Kontamination: Kein Eindringen von Kohlenstoff, wodurch die Reinheit des geschmolzenen Metalls gewährleistet wird.

F2: Welche Metalle können in diesen Tiegeln geschmolzen werden?
Unedle Metalle: Aluminium, Kupfer, Zink, Gold, Silber usw.
Reaktive Metalle: Lithium, Natrium, Calcium (erfordert Si₃N₄-Beschichtung).
Refraktärmetalle: Wolfram, Molybdän, Titan (erfordert Vakuum/Inertgas).

F3: Müssen neue Tiegel vor der Verwendung vorbehandelt werden?
Obligatorisches Backen: Langsam auf 300°C erhitzen → 2 Stunden halten (entfernt Restfeuchtigkeit).
Erste Schmelzempfehlung: Zuerst eine Charge Altmaterial einschmelzen (bildet eine Schutzschicht).

F4: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q5: Wie kann man Tiegelrisse verhindern?

Geben Sie niemals kaltes Material in einen heißen Tiegel (max. ΔT < 400 °C).

Abkühlrate nach dem Schmelzen < 200 °C/Stunde.

Verwenden Sie spezielle Tiegelzangen (mechanische Stöße vermeiden).

Q6: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Standardmodelle: 1 Stück (Muster verfügbar).

Sonderanfertigungen: 10 Stück (CAD-Zeichnungen erforderlich).

Q7: Wie lange ist die Lieferzeit?
Vorrätige Artikel: Versand innerhalb von 48 Stunden.
Sonderanfertigungen: 15-25Tagefür die Produktion und 20 Tage für die Form.

Q8: Wie kann man feststellen, ob ein Tiegel versagt hat?

Risse > 5 mm an der Innenwand.

Metalleindringtiefe > 2 mm.

Verformung > 3 % (Änderung des Außendurchmessers messen).

Q9: Bieten Sie Anleitungen zum Schmelzprozess an?

Heizkurven für verschiedene Metalle.

Rechner für die Durchflussrate von Inertgasen.

Video-Tutorials zur Schlackenentfernung.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Verwandte Produkte