Wir helfen der Welt, seit 1983 zu wachsen

Effizienter Zinkschmelzofen 400 kg

Kurze Beschreibung:

Suchen Sie nach einer hocheffizienten, energiesparenden Lösung zum Schmelzen von Zink und anderen Metallen? Unsereindustrieller Zinkschmelzofenbietet Spitzentechnologie für professionelle Einkäufer in der Metallgussindustrie. Mit präziser Temperaturregelung, hohen Schmelzgeschwindigkeiten und umweltfreundlichen Funktionen ist dieser Ofen ideal für Unternehmen, die Spitzenleistung und zuverlässige Ergebnisse suchen.


Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Hocheffizientes Schmelzen für Zink/Aluminium/Kupfer

✅ 30 % Energieeinsparung | ✅ ≥90 % thermischer Wirkungsgrad | ✅ Wartungsfrei

Technische Parameter

Leistungsbereich: 0–500 kW, einstellbar

Schmelzgeschwindigkeit: 2,5–3 Stunden/pro Ofen

Temperaturbereich: 0-1200℃

Kühlsystem: Luftgekühlt, kein Wasserverbrauch

Aluminiumkapazität

Leistung

130 KG

30 KW

200 KG

40 KW

300 KG

60 KW

400 KG

80 KW

500 KG

100 KW

600 KG

120 KW

800 KG

160 KW

1000 KG

200 KW

1500 KG

300 KW

2000 KG

400 KW

2500 KG

450 KW

3000 KG

500 KW

 

Kupferkapazität

Leistung

150 KG

30 KW

200 KG

40 KW

300 KG

60 KW

350 KG

80 KW

500 KG

100 KW

800 KG

160 KW

1000 KG

200 KW

1200 KG

220 KW

1400 KG

240 KW

1600 KG

260 KW

1800 KG

280 KW

 

Zinkkapazität

Leistung

300 KG

30 KW

350 KG

40 KW

500 KG

60 KW

800 KG

80 KW

1000 KG

100 KW

1200 KG

110 KW

1400 KG

120 KW

1600 KG

140 KW

1800 KG

160 KW

 

Produktfunktionen

Voreingestellte Temperaturen und zeitgesteuerter Start: Kosten sparen durch Betrieb außerhalb der Spitzenzeiten
Sanftanlauf & Frequenzumwandlung: Automatische Leistungsanpassung
Überhitzungsschutz: Automatische Abschaltung verlängert die Spulenlebensdauer um 30 %

Vorteile von Hochfrequenz-Induktionsöfen

Hochfrequente Wirbelstromerwärmung

  • Hochfrequente elektromagnetische Induktion erzeugt direkt Wirbelströme in Metallen
  • Energieumwandlungseffizienz >98 %, kein ohmscher Wärmeverlust

 

Selbstheizende Tiegeltechnologie

  • Elektromagnetisches Feld erhitzt den Tiegel direkt
  • Tiegellebensdauer ↑30 %, Wartungskosten ↓50 %

 

Intelligente SPS-Temperaturregelung

  • PID-Algorithmus + mehrschichtiger Schutz
  • Verhindert die Überhitzung des Metalls

 

Intelligentes Energiemanagement

  • Sanftanlauf schützt das Stromnetz
  • Automatische Frequenzumwandlung spart 15–20 % Energie
  • Solarkompatibel

 

Anwendungen

Druckgussfabrik

Druckguss von

Zink/Aluminium/Messing

Gießerei und Gießerei

Gießen von Zink/Aluminium/Messing/Kupfer

Altmetall-Recyclingfabrik

Recycling von Zink/Aluminium/Messing/Kupfer

Kundenprobleme

Widerstandsofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen

Merkmale Traditionelle Probleme Unsere Lösung
Tiegeleffizienz Kohlenstoffablagerungen verlangsamen das Schmelzen Selbstheizender Tiegel erhält die Effizienz
Heizkörper Alle 3-6 Monate ersetzen Kupferspule hält Jahre
Energiekosten 15–20 % jährliche Steigerung 20 % effizienter als Widerstandsöfen

.

.

Mittelfrequenzofen vs. unser Hochfrequenz-Induktionsofen

Besonderheit Mittelfrequenzofen Unsere Lösungen
Kühlsystem Verlässt sich auf komplexe Wasserkühlung, hoher Wartungsaufwand Luftkühlsystem, geringer Wartungsaufwand
Temperaturregelung Schnelles Erhitzen führt zum Überbrennen von niedrigschmelzenden Metallen (z. B. Al, Cu), starker Oxidation Passt die Leistung automatisch an die Zieltemperatur an, um ein Überbrennen zu verhindern
Energieeffizienz Hoher Energieverbrauch, Stromkosten dominieren Spart 30 % elektrische Energie
Einfache Bedienung Erfordert Facharbeiter für die manuelle Steuerung Vollautomatische SPS, One-Touch-Bedienung, keine Fachkenntnisse erforderlich

Installationsanleitung

20-minütige Schnellinstallation mit umfassender Unterstützung für eine reibungslose Produktionseinrichtung

Warum Uns Wählen

Unser Zinkschmelzofen kombiniert fortschrittliche Technologie mit praktischen Funktionen und bietet sowohl Leistung als auch Zuverlässigkeit.

Besonderheit Beschreibung
Energieeinsparung Verbraucht bis zu 50 % weniger Energie als Widerstandsöfen und 60 % weniger als Diesel-/Erdgasoptionen.
Schnelle Schmelzgeschwindigkeit Erreicht schnell die gewünschte Temperatur, erhöht die Produktionseffizienz und reduziert Ausfallzeiten.
Präzise Temperaturregelung Das digitale PID-System bietet eine präzise Temperaturregelung, verbessert die Produktqualität und reduziert Abfall.
Hervorragende Isolierung Benötigt nur 3 kWh/Stunde zur Aufrechterhaltung der Isolierung, wodurch Energieverlust und Umweltbelastung minimiert werden.
Umweltschutz Erzeugt keinen Staub, keine Dämpfe und keinen Lärm und sorgt so für einen saubereren Arbeitsplatz.
Reduzierte Zinkschlacke Durch die gleichmäßige Erwärmung wird die Zinkschlacke im Vergleich zu anderen Methoden um etwa ein Drittel reduziert, wodurch die Materialnutzung verbessert wird.
Reinere Zinkflüssigkeit Durch die stabile Erwärmung wird eine Flüssigkeitsbewegung verhindert, was zu reinerem Zink und einer geringeren Oxidation führt.

 

Unser Unternehmen ist auf die Entwicklung innovativer, energieeffizienter Schmelzlösungen für die Metallgussindustrie spezialisiert. Mit umfassendem Know-how und höchstem Qualitätsanspruch legen wir größten Wert auf Kundenzufriedenheit durch maßgeschneiderte Lösungen, präzise Temperaturregelung und nachhaltiges Design. Arbeiten Sie mit uns zusammen und sichern Sie sich Spitzenleistung und Zuverlässigkeit bei jeder Charge.


1. Warum wählen Sie einInduktionsschmelzofen?

Unübertroffene Energieeffizienz

Haben Sie sich schon einmal gefragt, warum Induktionsschmelzöfen so energieeffizient sind? Indem sie die Wärme direkt in das Material einleiten, anstatt den Ofen selbst zu erhitzen, minimieren Induktionsöfen den Energieverlust. Diese Technologie sorgt dafür, dass jede Stromeinheit effizient genutzt wird, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Freuen Sie sich auf bis zu 30 % weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsöfen!

Überragende Metallqualität

Induktionsöfen erzeugen eine gleichmäßigere und kontrollierte Temperatur, was zu einer höheren Qualität des geschmolzenen Metalls führt. Ob Sie Kupfer, Aluminium oder Edelmetalle schmelzen, der Induktionsschmelzofen sorgt dafür, dass Ihr Endprodukt frei von Verunreinigungen ist und eine gleichmäßigere chemische Zusammensetzung aufweist. Wünschen Sie sich hochwertige Gussteile? Dieser Ofen ist die Lösung.

Schnellere Schmelzzeit

Benötigen Sie schnellere Schmelzzeiten, um Ihre Produktion im Zeitplan zu halten? Induktionsöfen erhitzen Metalle schnell und gleichmäßig, sodass Sie große Mengen in kürzerer Zeit schmelzen können. Das bedeutet kürzere Durchlaufzeiten für Ihre Gießereien und steigert so die Gesamtproduktivität und Rentabilität.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie viel Energie kann ich mit einem Induktionsschmelzofen sparen?

Induktionsöfen können den Energieverbrauch um bis zu 30 % senken und sind daher die erste Wahl für kostenbewusste Hersteller.

F2: Ist ein Induktionsschmelzofen leicht zu warten?

Ja! Induktionsöfen erfordern im Vergleich zu herkömmlichen Öfen deutlich weniger Wartung und sparen Ihnen Zeit und Geld.

F3: Welche Metallarten können mit einem Induktionsofen geschmolzen werden?

Induktionsschmelzöfen sind vielseitig und können zum Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium, Kupfer und Gold, verwendet werden.

F4: Kann ich meinen Induktionsofen individuell anpassen?

Auf jeden Fall! Wir bieten OEM-Services an, um den Ofen an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen, einschließlich Größe, Leistungskapazität und Marke.

Unser Team
Unabhängig vom Standort Ihres Unternehmens bieten wir Ihnen innerhalb von 48 Stunden einen professionellen Teamservice. Unsere Teams sind stets in höchster Alarmbereitschaft, um Ihre potenziellen Probleme mit höchster Präzision zu lösen. Unsere Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult, um stets über aktuelle Markttrends informiert zu sein.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Verwandte Produkte