Die Verwendung von Graphitprodukten ist viel höher als erwartet. Mit welcher Verwendung von Graphitprodukten, mit denen wir derzeit vertraut sind, sind wir also verwendet?
1、Als leitendes Material verwendet
Beim Schmelzen verschiedener Legierungsstähle, Ferroalloys oder Erzeugung von Calciumkarbid (Calciumkarbid) und gelbem Phosphor wird mit einem elektrischen Lichtbogenofen oder einem untergetauchten Bogenofen ein starker Strom in die Schmelzzone des elektrischen Ofens durch Kohlenstoffelektroden (oder kontinuierliche Selbstbackelektroden - Elektroden -Elektroden -Elektroden -Elektro -Elektrorie -Elektroden -Elektro -Elektro -Elektroden -Elektroden -Elektroden -Elektroden -Elektroden -Elektro -Elektro -Elektrorie- oder Elektro -Elektrik -Elektrorie -Elektrorie -Elektrik -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie -Elektrorie, produzieren. Die Temperatur auf etwa 2000 Grad Celsius und dadurch den Anforderungen an Schmelzen oder Reaktion. Metallmagnesium, Aluminium und Natrium werden im Allgemeinen durch geschmolzene Salzelektrolyse erzeugt. Zu diesem Zeitpunkt sind die Anoden leitenden Materialien der Elektrolytzelle alle Graphitelektroden oder kontinuierliche Selbstbackelektroden (Anodenpaste, manchmal vorgebrannte Anode). Die Temperatur der geschmolzenen Salzelektrolyse liegt im Allgemeinen unter 1000 Grad Celsius. Die in Salzlösung Elektrolysezellen verwendeten Anodenleitmaterialien zur Herstellung von Ätznatronen (Natriumhydroxid) und Chlorgas sind im Allgemeinen graphitisierte Anoden. Das leitende Material für den Ofenkopf des Widerstandsofens, der bei der Herstellung von Siliziumkarbid verwendet wird, verwendet auch graphitisierte Elektroden. Zusätzlich zu den oben genannten Zwecken werden Kohlenstoff- und Graphitprodukte als leitfähige Materialien in der motorischen Fertigungsindustrie als Schlupfringe und Bürsten häufig verwendet. Darüber hinaus werden sie auch als Kohlenstoffstäbe in trockenen Batterien, Lichtbogen -Lichtkohlenstoffstäben für Suchscheinwerfer oder Lichtbogenlicht und Anoden in Quecksilbergleichrichter verwendet.
Graphit leitfähige Baugruppe
2、Verwendet als feuerfestes Material
Aufgrund der Fähigkeit von Kohlenstoff- und Graphitprodukten, hohen Temperaturen standzuhalten und eine gute Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist, können viele metallurgische Ofenauskleidungen mit Kohlenstoffblöcken wie dem Boden, dem Herd und dem Bauch von Eisenschmelzöfen sowie der Biegeöfen und der Biegeöfen sowie der Bottom- und Sitte der Aluminum-Elektrolöhren gebaut werden. Viele Tiegel, die zum Schmelzen kostbarer und seltener Metalle sowie graphitisierten Tiegel zum Schmelzen von Quarzglas verwendet werden, werden ebenfalls aus graphitierten Billets hergestellt. Carbon- und Graphitprodukte, die als feuerfeste Materialien verwendet werden, sollten im Allgemeinen nicht in oxidierenden Atmosphären verwendet werden. Weil Kohlenstoff oder Graphit in einer oxidierenden Atmosphäre unter hohen Temperaturen schnell abblättert.
3、Verwendet als korrosionsbeständiges strukturelles Material
Graphitierte Elektroden, die mit organischen oder anorganischen Harzen imprägniert sind, weisen die Eigenschaften einer guten Korrosionsbeständigkeit, einer guten thermischen Leitfähigkeit und einer geringen Permeabilität auf. Diese Art von imprägniertem Graphit ist auch als undurchlässige Graphit bekannt. Es wird häufig bei der Herstellung verschiedener Wärmetauscher, Reaktionstanks, Kondensatoren, Verbrennungstürme, Absorptionstürmen, Kühler, Heizungen, Filtern, Pumpen und anderen Geräten eingesetzt. Es wird häufig in Industriesektoren wie Petroleum -Raffinierung, petrochemischer, Hydrometallurgie, Säure- und Alkaliproduktion, synthetischen Fasern, Papierherstellung und viel Metallmaterial wie Edelstahl einsparen. Die Produktion von undurchlässigen Graphit ist zu einem wichtigen Zweig der Kohlenstoffindustrie geworden.
Graphit -Trog -Boot
4、Wird als Verschleiß resistent und Schmiermaterial verwendet
Kohlenstoff- und Graphitmaterialien haben nicht nur eine hohe chemische Stabilität, sondern auch gute Schmiereigenschaften. Es ist oft unmöglich, die Verschleißfestigkeit von Schiebkomponenten unter Verwendung von Schmieröl unter Hochgeschwindigkeits-, Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen zu verbessern. Graphit -Kee -resistente Materialien können in korrosiven Medien bei Temperaturen von -200 bis 2000 Grad Celsius und bei hohen Gleitgeschwindigkeiten (bis zu 100 Meter/Sekunde) ohne Schmieröl betrieben werden. Daher verwenden viele Kompressoren und Pumpen, die korrosive Medien transportieren, Kolbenringe, Dichtungsringe und Lager aus Graphitmaterialien. Sie benötigen während des Betriebs nicht die Zugabe von Schmiermitteln. Dieses Verschleißmaterial wird hergestellt, indem gewöhnliche Kohlenstoff- oder Graphitmaterialien mit organischen Harz oder flüssigen Metallmaterialien imprägniert werden. Die Graphitemulsion ist auch ein gutes Schmiermittel für viele Metallverarbeitung (z. B. Drahtziehung und Röhrchenzeichnung).
Graphit -Versiegelungsring
5、Als Hochtemperaturmetallurgie- und Ultrat-Material
Die in der Produktion verwendeten strukturellen Materialien wie Kristallwachstumstiegel, regionale Raffinerierbehälter, Klammern, Armaturen, Induktionsheizungen usw. werden alle aus hochpurigen Graphitmaterialien verarbeitet. Graphit-Isolationskarten und Basen, die beim Vakuumschmelzen verwendet werden, sowie Komponenten wie Hochtemperaturwiderstandsofenofen, Stangen, Platten und Gitter bestehen aus Graphitmaterialien. Weitere Informationen finden Sie unter www.futmetal.com
Postzeit: Sep-24-2023